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Je vielfältiger die Kartonagen, desto komplexer gestaltet sich die Palettierung. Körber aber zeigt, dass Roboter sehr viel mehr können als nur Standard. Bei der TE Connectivity Germany GmbH palettieren sie mit hoher Effizienz Kartons in unterschiedlichsten Formaten und Gewichtsklassen für Kunden aus der Automotive-Branche. Die Integration erfolgte in zwei Phasen im Zuge einer Brownfield-Automatisierung am Standort Wört.
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Trodat, der weltgrößte Hersteller von Stempelprodukten, hat in ein umfangreiches Retrofit seines Logistikzentrums im oberösterreichischen Wels investiert. Dabei im Fokus: ein Upgrade der Lagerverwaltungssoftware und die Modernisierung eines Paletten-Regalbediengeräts sowie der Fördertechnik. Mithilfe von TGW Logistics hat Trodat seine Intralogistik so fit für die Zukunft gemacht und die Anlagenverfügbarkeit langfristig sichergestellt.
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Im Rahmen einer umfangreichen Initiative, mit der die Rewe Group durch eine zukunftsweisende Optimierung der Lagernetzstruktur eine schnellere, effizientere und qualitativ hochwertige Warenversorgung für die Kunden in den Rewe-Märkten dauerhaft sicherstellen will, wird auch das „Nationale Logistikzentrum Neu-Isenburg“ mit innovativer Technologie ausgestattet. Diesbezüglich beauftragte der Lebensmitteleinzelhändler die Witron Gruppe mit der Integration des vollautomatisierten OPM-Systems. Zukünftig werden aus Neu-Isenburg 2.200 Filialen mit 16.700 verschiedenen Artikeln aus dem Trockensortiment beliefert sowie an einem Spitzentag mehr als 640.000 Handelseinheiten kommissioniert.
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Die Werner Achilles GmbH & Co. KG mit Hauptsitz in Celle und circa 240 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern zählt seit Jahrzehnten zu den führenden Anbietern veredelter Druckprodukte und innovativer Verpackungslösungen in Deutschland. Mit über 75 Jahren Erfahrung verbindet das mittelständische Unternehmen traditionelles Druckhandwerk mit modernster Technologie – von der Kaschierung über die Rollenveredelung bis hin zur Herstellung hochwertiger Präsentationsverpackungen.
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Nach einem ebenso lehrreichen wie turbulenten ersten Halbjahr 2025 erwarten Wirtschaftsexperten, dass die Marktbedingungen auch zukünftig herausfordernd bleiben. Neue Technologien und Verordnungen werden grundlegend verändern, wie Waren bewegt werden. Mit den folgenden Trends rüsten sich Logistikexperten für die Zukunft.
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Mit Beginn der Betriebsphase gilt die permanente Verfügbarkeit für neu installierte Regalbediengeräte und Fördertechnik als höchste Priorität. Über den gesamten Lebenszyklus der Anlagen absehbar notwendige Wartungsarbeiten oder Modernisierungen verschwinden dann häufig schnell aus dem Blickfeld. Um die Verfügbarkeit zu sichern und die Lebensdauer des Maschinenparks maximal zu verlängern, sollte die Planung leistungserhaltender Retrofit-Maßnahmen aber schon frühzeitig ansetzen und kontinuierlich fortgeschrieben werden.
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Automatisierte Intralogistik-Anlagen gelten als Rückgrat moderner Produktions- und Distributionsprozesse. Sie ermöglichen eine präzise, schnelle und effiziente Abwicklung innerbetrieblicher Materialflüsse. Doch mit der zunehmenden Digitalisierung dieser Systeme wächst auch ihre Verwundbarkeit – insbesondere gegenüber Cyberbedrohungen. Die Europäische Union hat darauf reagiert und mit der neuen Maschinenverordnung (EU 2023/1230), dem Cyber Resilience Act (EU 2024/2847) sowie der NIS-2-Richtlinie einen neuen Ordnungsrahmen geschaffen, der auch Betreiber und Inverkehrbringer automatisierter Anlagen in die Pflicht nimmt.
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Kardex hat für das Familienunternehmen Weber-Hydraulik am Stammsitz in Güglingen innerhalb von nur drei Wochen ein zwei-gassiges Hochregallager modernisiert, das als Pufferlager zur Produktionsversorgung dient. Das Projekt umfasste den Austausch von zwei Regalbediengeräten und das Erneuern der Fördertechnik mit zwei Verteilerwagen sowie fünf höhenverstellbaren Kommissionierplätzen und zwei Wäge-Terminals. Hinzu kam der Aufbau einer Materialflusssteuerung mit individuellem Konzept.
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Sowohl im Bereich der Kommissionierung als auch bei der Palettenlagerung hat Bito-Lagertechnik viele Lösungen im Portfolio, durch die sich mit möglichst wenig Aufwand auch im laufenden Betrieb die intralogistischen Prozesse eines Unternehmens optimieren lassen. Eine effiziente Lagergestaltung spart viele Kosten – ob im Neubau oder bei der Umgestaltung eines bestehenden Lagers.
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Im nordrhein-westfälischen Höxter wurde im laufenden Betrieb das zentrale Distributionslager der Arntz-Optibelt-Gruppe grundlegend modernisiert. Gemeinsam mit dem Retrofit-Spezialisten SITLog erneuerte das Unternehmen nicht nur mechanische Komponenten, sondern auch die gesamte Steuerungstechnologie des automatisierten Kleinteilelagers. Die Modernisierung erhöht die Verfügbarkeit, beschleunigt die Prozesse und schafft die Grundlage für weiteres Wachstum im Zentrallager.
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Im Leipziger Werk der BMW Group läuft die Fahrzeugproduktion seit Jahren auf Hochtouren. Mit der steigenden Nachfrage nach den Modellreihen BMW 1er, 2er sowie dem MINI Countryman wuchsen jedoch auch die Anforderungen an die innerbetriebliche Logistik. Statt auf einen kompletten Neubau zu setzen, entschied sich die BMW Group für eine umfassende Modernisierung der bestehenden 2-Mast-Regalbediengeräte im Hochregallager. Mit der Umsetzung des komplexen Retrofit-Projekts konnte die MIAS GmbH ihre langjährige Erfahrung bei der Realisierung solcher Retrofit- und Umbauprojekten unter Beweis stellen. Die Rofa-Lehmer Förderanlagen GmbH fungierte bei diesem Projekt als Generalunternehmer.
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Hochleistungsdämmstoffe treffen auf Hochleistung in der Logistik: Zum 1. Juli übernimmt die KTV Speditionsgesellschaft mbH, Teil des Greiwing-Unternehmensverbunds, die logistischen Dienstleistungen am Standort Lübz für die Saint-Gobain Isover G+H AG. Gelagert, umgeschlagen und verladen wird das Hochleistungsdämmprodukt „Ultimate“ in 2.000 Varianten. Mit 17 Mitarbeitenden und 24/7-Schichtbetrieb in der Produktionsabnahme ist es das erste On-Site-Projekt für die KTV.
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Das Robotikunternehmen German Bionic hat sein bislang fortschrittlichstes Exoskelett-Modell „Exia“ vorgestellt. Entwickelt wurde es auf Basis realer Anwendungsdaten aus Industrie, Fertigung, Logistik, Flughäfen, Einzelhandel und Gesundheitswesen. Das „Exia“ ist als universelle Lösung konzipiert und lässt sich German Bionic zufolge flexibel in nahezu jedem Arbeitsumfeld einsetzen.
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German Bionic präsentiert mit Exia ein neues Exoskelett für den Einsatz in Industrie, Logistik, Gesundheitswesen, Handel und Flughafenbetrieb. Hier geht's zum Beitrag ...
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Dematic automatisiert das neue Distributionszentrum der türkischen Einzelhandelskette Eren Perakende in Istanbul. Die innovative Lösung stellt für das Unternehmen einen bedeutenden Meilenstein dar, um die betriebliche Effizienz nachhaltig zu erhöhen und den steigenden Marktanforderungen mit modernster Automatisierungstechnologie gerecht zu werden.
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Stephan Sielaff hat zum 1. August 2025 die Leitung des Geschäftsbereichs Plastics innerhalb der SSI Schäfer Gruppe übernommen. Sielaff bringt über 30 Jahre Erfahrung in verschiedenen Funktionen mit Schwerpunkt Business Development und Operations Management ein und war in unterschiedlichen Unternehmen, darunter Unilever und Symrise, tätig. Während seiner beruflichen Stationen arbeitete er mehr als 20 Jahre in leitenden Positionen im In- und Ausland, zuletzt als CEO eines börsennotierten Unternehmens in Österreich.
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In der tschechischen Stadt Cheb realisiert TGW Logistics ein hochautomatisiertes Intralogistiksystem für den Onlinehändler für Kfz-Teile und -zubehör Autodoc. Im Rahmen eines sogenannten Brownfield-Projekts wird ein Bestandsgebäude umgebaut und mit moderner Automatisierungs-Technologie ausgestattet. Nach dem Go-live kann Autodoc täglich bis zu 50.000 Bestellungen an Kunden versenden – das entspricht jenem Volumen, das aktuell an drei Standorten in Summe bearbeitet wird.
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Maximale Flächennutzung, optimierte Arbeitsabläufe und eine Lagerbühne als verbindendes Element zwischen Büros und Werkstätten: Nach der Realisierung eines maßgeschneiderten Gesamtkonzepts von Lagertechnik West verfügt der Photovoltaik-Spezialist Schulz-PV aus dem nordrhein-westfälischen Marl nun über eine rundum effiziente und zugleich flexibel nutzbare Intralogistik.
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Der Intralogistikexperte Jungheinrich unterstützt den griechischen Autoersatzteil-Importeur Iaponiki SA bei der Bewältigung akuter Logistikherausforderungen: Mit einem automatisierten Logistikzentrum in Markopoulo bei Athen begegnet das Unternehmen dem wachsenden Personalmangel und schafft gleichzeitig neue Kapazitäten für sein expandierendes Geschäft.
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Die erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen der Schweizer Coop-Gruppe Genossenschaft, die heute als international agierendes Produktions- und Handelsunternehmen tätig ist, und SSI Schäfer geht in die nächste Phase: Mit der Auftragserteilung zum flächendeckenden Release-Upgrade der Intralogistiksoftware „WAMAS“ setzt man konsequent auf eine homogene, zukunftsfähige Softwarelandschaft in der Intralogistik.  
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Swisslog freut sich über eine neue Partnerschaft mit der Lebkuchen-Schmidt GmbH & Co. KG. Lebkuchen-Schmidt ist ein 1927 gegründetes Traditionsunternehmen, das den weltberühmten Nürnberger Lebkuchen und andere feine Gebäcke herstellt. Mit Unterstützung von Swisslog plant Schmidt, seine Logistik an einem einzigen Standort zu bündeln. Startschuss hierfür ist das Großprojekt, für dessen Realisierung sich die beiden Unternehmen nun zusammengetan haben.  
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Für den schwedischen Healthcare-Spezialisten OneMed errichtet TGW Logistics bis Herbst 2026 ein hochautomatisiertes Fulfillment Center in Göteborg. Die Automatisierung ist ein zentraler Schlüssel, um Krankenhäuser, Medizindienstleister und Gesundheitseinrichtungen zuverlässig und in-time mit den benötigten Produkten beliefern zu können.
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Die familiengeführte Bempflinger Lebensmittel GmbH aus Altdorf (Baden-Württemberg) stand trotz begrenztem Raum in der Produktion vor der Herausforderung, vielfältige Verpackungsformate weiterhin flexibel und effizient zu palettieren – mit weniger Personal und unter voller Kostenkontrolle. Ziel war es, personelle Ressourcen einzusparen und gemeinsam mit einem regional verankerten Partner eine zukunftsfähige Lösung zu realisieren, die durch spezialisiertes Know-how zum Erfolg beiträgt.
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Sereact hat einen großen Einzelauftrag realisiert: Insgesamt sieben Pick-and-Place-Roboter mit KI-gestützter Softwareplattform und automatischer Bestückung der Putwall wurden an die Deltilog GmbH ausgeliefert – ein 3PL-Spezialist, der unter anderem Fashion- und Lebensmittelgroßhändler zu seinen Kunden zählt.
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Rehau Automotive und Still setzen im Werk Brake auf ein neues Sicherheitssystem mit Fahrerassistenz, KI-Kameras und optischen Warnsignalen. Hier geht's zum Beitrag ...
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Am 17. Juni 2025 öffnete Schwedens größte Online-Apotheke Apotea die Türen zu ihrem neuen, hochautomatisierten Lager in Varberg, Schweden – einem hochmodernen Logistikzentrum mit einer Fläche von 30.000 Quadratmetern und einer vollständig integrierten Automatisierungslösung von SSI Schäfer. Das Projekt wurde erfolgreich und termingerecht fertig gestellt und ist nun betriebsbereit.  
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Die Automatisierung von Lagerprozessen gilt als Schlüssel zur Effizienzsteigerung und Kostenreduktion in der Logistik. Doch der Weg zum vollautomatisierten Lager ist oft steiniger als gedacht. Unternehmen stehen vor zahlreichen Herausforderungen – von technischen Hürden bis hin zu organisatorischen Widerständen. Wie können moderne KI-Lösungen helfen, diese Stolpersteine zu überwinden? Und was sagen aktuelle Studien dazu? Ein Überblick von Powerfleet.
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Kapazitäten für einen Durchsatz von jährlich bis zu 520 Millionen Artikel, mehr Leistung im Fulfillment, optimierte Routen und reduzierte Lager- und Transportkosten – diese Ziele setzt die Pepkor-Unternehmensgruppe in einem neu gebauten Logistikcenter in Hammarsdale um. Der Neubau ist auf die spezifischen Anforderungen an Lagerung und Kommissionierung der Fashion-, Footwear- und Homeware-Sortimente des Tochterunternehmens PEP ausgerichtet, einem der in Südafrika führenden Händler im Bekleidungssegment. Auf 145.000 Quadratmetern werden sämtliche Prozesse zur Belieferung von über 2.000 PEP und PEP-HOME-Filialen unter einem Dach konsolidiert. PEP beauftragte Fortna bei diesem groß angelegten Greenfield-Projekt mit der Planung, fristgerechten Realisierung – das Go-live erfolgte Ende 2023 – und weiteren Qualitätssicherung.
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„Stabilus4Automation“ bildet den Grundstein für die Einführung maßgeschneiderter Synergieangebote der Stabilus Gruppe für die Automatisierungsbranche. Erreicht wird die Synergie, indem die Gruppe die Komponenten ihrer Marken ACE, Destaco, Fabreeka und Hahn Gasfedern kombiniert. Die Zusammenarbeit führt zu einer neuen Stufe Automatisierungslösungen, die nun praktisch und unter einem Dach sowohl Systemintegratoren als auch Endnutzern angeboten werden.
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Brightpick, ein Unternehmen für KI-gestützte Robotiklösungen für Lagerhäuser, hat den „Autopicker 2.0“ vorgestellt. Mit der neuesten Generation der firmeneigenen Intuition-Software, die jetzt Physical AI umfasst, und einer vollständig überarbeiteten Hardwareplattform liefert der „Autopicker 2.0“ im Durchschnitt 70 bis 80 Picks pro Stunde.
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Weniger langweilige Tätigkeiten, schnellere Abläufe und mehr Effizienz: Der Kunststoffspezialist Igus setzt in seiner eigenen Fertigung und Logistik auf umfassende Automatisierung. Über 1.500 Anwendungen wie Cobots, autonome Fahrzeuge und Deltaroboter sind bereits im Einsatz – und es werden täglich mehr. Die Botschaft: Automatisierung muss weder teuer noch kompliziert sein. 
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Messepremiere für das Start-up Botfellows GmbH: Seit September 2024 treibt die Ausgründung aus dem Fraunhofer IWU die Entwicklung innovativer Robotik-Software als selbstständiges Unternehmen weiter voran. Im Fokus steht die intelligente, direkt in die Robotersteuerung integrierbare Lösung „Botfellows Dynamic Safety“, in der dynamische Sicherheitszonen physisch abgegrenzte Arbeitsräume von Mensch und (Industrie-)Roboter ersetzen. Auf der Automatica erwartete die Besucherinnen und Besucher eine Live-Demonstration mit einem Industrieroboter, der vollständig ohne Schutzzäune auskam und eine besonders hohe Produktivität garantieren soll.
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Mitten im Zentrum des Innovationsgeschehens auf der Logimat 2025: die Gebhardt Intralogistics Group, die gleich fünf wegweisende Systeme vorstellte. Im Fokus: flexible Lagerautomatisierung, intelligente Robotik und die konsequente Verzahnung von Lager und Produktion – zentrale Bausteine der Smart Factory.
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Eine durchdachte Lagerstruktur ist mehr als nur optische Ordnung – sie spart Zeit, fördert die Produktivität und erleichtert den gesamten Arbeitsalltag. Besonders in Werkstätten, in denen viele verschiedene Werkzeuge, Kleinteile und Materialien im Umlauf sind, ist die klare Trennung nach Funktion und Nutzung entscheidend. Für die Lagerung von Kleinteilen oder Werkzeugen eignen sich Fachbodenregale mit individuell einstellbaren Ebenen, wie sie etwa im System LR2000 von Topregal zu finden sind.
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Dematic hat von der französischen Schuh- und Bekleidungsmarke Eram den Auftrag erhalten, das neue Distributionszentrums im westfranzösischen Chemillé-en-Anjou (Département Maine-et-Loire) zu automatisieren. Die Entscheidung ist Teil einer umfassenden Strategie der Fashion-Sparte der Unternehmensgruppe, mit der zentrale B2B- und B2C-Lager- sowie Vertriebsprozesse modernisiert und effizienter gestaltet werden sollen.
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Die Gilgen Logistics stärkt ihre Präsenz auf dem deutschen Markt. Ab Juni 2025 übernimmt Thomas Müller die Geschäftsführung der Gilgen Logistics GmbH in Dortmund. Mit dieser Besetzung treibt das Schweizer Unternehmen den Ausbau seiner Vertriebsakti-vitäten im deutschen Markt voran.
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Die Firmengruppe Liebherr ist ein familiengeführtes Technologieunternehmen mit einem breit diversifizierten Portfolio aus 13 Produktsegmenten - von Turmdrehkranen, Mobilkranen über Aerospace bis hin zu Erdbewegungsmaschinen. Das neue Logistikzentrum gehört zur Liebherr-Logistics GmbH, dem internen Logistikdienstleister der Firmengruppe, und übernimmt die Ersatzteillogistik für verschiedene Produktionsgesellschaften. Mit über 430 Mitarbeitenden versorgt die Liebherr-Logistics GmbH mehr als 70 Liebherr-Vertriebs- und Servicegesellschaften weltweit und deckt über 20 Produktlinien ab. Seit 2015 ist sie von Oberopfingen, Deutschland, aus tätig und hat 2023 ein zweites Lager in Born, Niederlande, eröffnet, um Nord- und Westeuropa besser bedienen zu können. Mit dem neuen Logistikzentrum in Tupelo, Mississippi stärkt die Liebherr-Logistics GmbH ihre Präsenz auf dem amerikanischen Kontinent.
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Die Rhenus Gruppe hat zusammen mit der Thalia Bücher GmbH am 22. Mai 2025 die Erweiterung des Rhenus-Standorts im thüringischen Hörselgau eingeweiht. Im Logistikzentrum werden täglich hunderttausende Artikel mithilfe eines Autostore-Systems eingelagert und für die schnellstmögliche Belieferung von Buchhandlungen und Endkunden vorbereitet.
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Mit der Realisierung eines innovativen Distributionszentrums in Hospitalet de Llobregat (Barcelona) hat Genebre bei der Automatisierung seiner Intralogistik einen wichtigen Schritt nach vorne gemacht. Die von TGW Logistics entwickelte und implementierte Lösung reduziert die Auftragsdurchlaufzeiten signifikant, verbessert die Arbeitsplatzergonomie und optimiert darüber hinaus die Raumnutzung.
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Geringere Personalkosten, kürzere Lagerzeiten und eine effizientere Produktion: Die Optimierung von Intralogistik-Prozessen bringt viele Vorteile. Transfer- und Shuttlesysteme von Leantechnik unterstützen Unternehmen dabei, denn sie sorgen für einen vollautomatischen innerbetrieblichen Materialfluss.  
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Im Rahmen einer umfangreichen Initiative, mit der die Rewe Group durch eine Optimierung der Lagernetzstruktur eine schnellere, effizientere und qualitativ hochwertige Warenversorgung für die Kunden in den Rewe-Märkten dauerhaft sicherstellen will, wird auch das „Nationale Logistikzentrum Neu-Isenburg“ mit innovativer Technologie ausgestattet. Diesbezüglich beauftragte der Lebensmitteleinzelhändler die Witron Gruppe mit der Integration des vollautomatisierten OPM-Systems. Zukünftig werden aus Neu-Isenburg 2.200 Filialen mit 16.700 verschiedenen Artikeln aus dem Trockensortiment beliefert sowie an einem Spitzentag mehr als 640.000 Handelseinheiten kommissioniert.
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Ob in Lagerhallen, Handwerksbetrieben oder in der Bau- und Elektroindustrie – für Unternehmen, die häufig mit Kabeln, Schläuchen oder anderer Meterware arbeiten, bieten Kabeltrommelregale eine platzsparende, übersichtliche und vor allem sichere Lagerung. Solche Spezialregale ermöglichen eine kraftsparende sowie schnelle Entnahme und entlasten damit auch die tägliche Arbeit von Mitarbeitenden.
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Moosmayr hat sich in über 100 Jahren zu einem der führenden Großhandelsunternehmen in Österreich entwickelt, das landesweit mehr als 5.000 Einzelhandelsläden mit rund 12.000 Artikeln wie Tabakwaren, Raucher-Utensilien, Office- und Convenience-Produkten beliefert. Um langfristig wettbewerbsfähig zu bleiben und auf den Personalmangel zu reagieren, hat das Unternehmen seine Lagerlogistik gemeinsam mit SSI Schäfer grundlegend erneuert. Durch den Einsatz innovativer Automatisierungslösungen entstand ein hochmodernes Logistiksystem, das effiziente, fehlerfreie Abläufe gewährleistet und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens nachhaltig stärkt.
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Ein ideales C-Teile-Management ist für Unternehmen wichtig, die ihre Prozesse beschleunigen, Ressourcen optimal nutzen und die Produktivität steigern möchten. Bei Viastore sorgt ein Zwei-Behälter-Kanban-System für einen übersichtlichen Lagerbestand und transparente Abläufe. Der Anbieter von Intralogistik-Systemen, -Software und -Services profitiert seit vielen Jahren durch die Zusammenarbeit mit den Kanban-Experten bei Otto Roth.
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In einer Partnerschaft mit dem taiwanesischen Logistikimmobilienentwickler Ally Logistic Property (ALP) liefert SSI Schäfer die Kerninfrastruktur für das geplante Omega 1 Bukit Raja von ALP - ein intelligentes Lager mit integrierter Automatisierung und einem herausragenden selbsttragenden Hochregallager.
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Für die Entwicklung und Implementierung eines Hightech-Logistiksystems entschied sich Quooker für Swisslog. Das Unternehmen wird die über 23.000 Quadratmeter große Anlage mit seinem vielseitigen und effizienten Palettenregalbediengerät für Hochregallager „Vectura“ ausrüsten.
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Stein Automation stellt sein „Stein Link“ vor, das Intralogistik und Montageautomation intelligent verbindet. Die akkubetriebenen Shuttles des Systems transportieren auch schwere Komponenten schnell, effizient und schonend, etwa zwischen Lager und Produktionslinie. Damit ist der Anwender äußerst flexibel in der Gestaltung seiner Förderstrecke.
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Die neu errichteten Gebäude der Reifendienst Hamburg GmbH waren kaum fertig, da zeichneten sich bei den Lagerkapazitäten für die absehbare Zukunft auch schon Engpässe ab. Mit Unterstützung von Lagertechnik-West konnten aber auf pfiffige Weise zusätzliche Flächen geschaffen werden, die nicht nur am Standort des Reifenhändlers in Kaltenkirchen bei Hamburg dringend benötigt werden. Denn bei tendenziell wachsenden Reifengrößen macht sich in vielen Unternehmen der Branche immer häufiger Platzmangel bemerkbar.
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Containerumschlag rund um die Uhr, unter extremen Bedingungen – das ist der Alltag von STS-, RMG- und RTG- Kranen in Häfen weltweit. Doch vorzeitiger Verschleiß und Ausfälle der Rad- und Achseinheiten, der Bogies, belasten Betreiber enorm. Igus bietet hierfür eine Lösung: gewickelte, schmierfreie und korrosionsbeständige Polymerlager der Serie „Igutex“ für den Schwerlastbereich.
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Eine sichere Arbeitsumgebung ist für Unternehmen von höchster Bedeutung, um die Einhaltung von Sicherheitsstandards zu gewährleisten und potenzielle Gefahren am Arbeitsplatz zu erkennen. Auch das Lagern von Gefahrstoffen stellt eine große Herausforderung dar, bei dem Vieles beachten werden muss. Aus diesem Grund gibt es von der Denios SE aus Bad Oeynhausen neue Info-Materialien – sie sollen Unternehmen dabei unterstützen, ihre Sicherheitsziele zu erreichen.
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Die Unitechnik Systems GmbH stellt ihr Consulting neu auf. Mit einem Check-up zum Festpreis will der Generalunternehmer interessierte Unternehmen frühzeitig bei der Entscheidung für oder gegen eine Lagerautomatisierung unterstützen. Die bisher eigenständig angebotene Dienstleistung ist ab sofort Bestandteil des 3-Phasen-Consulting-Plans des Wiehler Automatisierungsexperten und bietet potenziellen Kunden einen kostengünstigen Einstieg.
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Das Pharmaunternehmen Acino, mit einem weltweitem Produktportfolio von über 2.000 Produkten für mehr als 90 Länder, wächst stetig. Zur Steigerung der Lagerkapazität und Umschlagsleistung, sowie zur Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit wird am Standort in Aesch, mit einem Produktionsportfolio Anteil von 300 Produkten für mehr als 25 Länder, in zukunftsorientierte Anlagenmodernisierung inklusive Erweiterung investiert. Hierfür hat man sich für sieben leistungsstarke, doppeltief, gassengebundene, automatisierte Paletten-Regalbediengerät „Master 2024“, neue Fördertechnik, Verladepuffer, einen Palettenwechsler und die innovative „Logos Software Suite“ von Stöcklin entschieden.
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Die KBS Industrieelektronik GmbH hat mit „Sekan“ ein E-Kanban System für die automatische Nachschubsteuerung an Montage- und anderen Arbeitsplätzen mit Durchlaufkanälen entwickelt. „Sekan“ ist ein spezielles Steuerungsmodul für E-Kanban-Anwendungen, das zur Überwachung des Materialnachschubs eingesetzt werden kann. Sobald eine definierte Mindest-Anzahl an Behältern im Regal erkannt wird, wird ein erforderlicher Behälter-Nachschub automatisch an das überlagerte System gemeldet. Mit „Sekan“ stehen alle wichtigen Materialien bedarfsgerecht am vorgesehenen Produktionsort bereit. Im Vergleich zum traditionellen Kanban ermöglicht die „Sekan“-Lösung die vollständige Überwachung des Kanban-Prozesses mit automatischer Bedarfsmeldung in Echtzeit.
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Echtzeit-3D-Karten sind die Grundlage für die Intralogistik der Zukunft. Im jetzt abgeschlossenen Forschungsprojekt Aribic (Artifical Intelligence-Based Indoor Cartography) wurden Daten für den live einsetzbaren, digitalen Zwilling eines Lagers automatisiert gesammelt und verwertet. Die Erkenntnisse aus diesem Projekt will der Hamburger Intralogistikanbieter Still nun in marktfähige Produkte umsetzen. Auf der diesjährigen Hannover Messe konnten sich Interessierte gleich an zwei Ständen über das Projekt informieren.
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AR Racking hat die Implementierung seines AR-PAL-Systems im Lager von Fire Fighting Equipments, S.L.U. in Carbonera de Frentes, Soria, erfolgreich abgeschlossen. Dieses Projekt, das sich auf die Neugestaltung eines alten Lagers konzentriert, stellt für Fire Fighting Equipments einen bedeutenden Sprung in der Lagerkapazität und Effizienz dar.
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Die MS Motorservice International GmbH, die Vertriebsorganisation für die weltweiten Aftermarket-Aktivitäten von Rheinmetall, hat Kardex Mlog als Generalunternehmer mit dem Bau eines viergassigen Hochregallagers für die automatisierte Lagerung von 16.288 Europaletten am Standort Neuenstadt beauftragt. Das Hochregallager wird mit automatisierter Fördertechnik an den Versand, den Wareneingang, ein bestehendes Schmalganglager sowie einen Pick- und Prüfplatz angebunden. Zu den Besonderheiten des Projekts gehört, dass die Paletten zwischen Bestandsgebäude und Neubau eine Brücke über eine Straße überwinden müssen. Im Rahmen des Gesamtprojekts wird der gesamte Materialfluss in drei verschiedenen Lagerbereichen durchgehend automatisiert. In einer späteren Projektphase übernimmt Kardex Mlog zudem die Modernisierung (Retrofit) des bestehenden Schmalganglagers.
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Ende Dezember 2023 beauftragte Mercadona die Witron-Gruppe mit der Ausführung eines neuen, 15.000 Quadratmeter großen Trockensortiment-Verteilzentrums im südspanischen Guadix (Granada). Es ist das bereits 16. automatisierte Logistikzentrum, welches Witron für Mercadona plant und realisiert – mit in Summe 203 COM-Maschinen im Trocken-, Frische-, und Tiefkühl-Bereich. Aus der hochautomatisierten Anlage werden ab dem Jahr 2026 gut 90 Filialen des spanischen Lebensmitteleinzelhändlers mit über 4.000 Artikeln beliefert. Seit Anfang 2021 betreibt Mercadona am Standort Guadix schon ein modernes Tiefkühl-Logistikzentrum, welches ebenso von Witron geplant und realisiert wurde.
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Bis Oktober 2025 erweitert die Albert Kerbl GmbH ihr Logistikzentrum in der bayerischen Gemeinde Ampfing. Dabei vertraut das Familienunternehmen, das Artikel für die Tierzucht und Tierhaltung produziert und vertreibt, auf die Erfahrung und das Know-how von TGW Logistics.
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Bosch Rexroth und das finnische Unternehmen K. Hartwall arbeiten künftig gemeinsam an ganzheitlichen Lösungen für den automatisierten innerbetrieblichen Materialtransport. Mit dem autonomen mobilen Roboter (AMR) „Active Shuttle“ von Bosch Rexroth und dem Fahrerlosen Transportsystem (FTS) „A Mate FreeLift“ von K. Hartwall stehen Anwendenden zwei mobile Roboter für unterschiedliche Aufgabenstellungen zur Verfügung. Das VDA-5050-konforme „Active Shuttle“-Management-System (AMS) von Bosch Rexroth wird beide Roboter steuern und in die Intralogistik einbinden.
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Renova, die europäische FMCG-Marke im Segment der Tissue-Produkte, automatisiert seine Intralogistik mit der Einweihung eines neuen Hochregallagers in Torres Novas (Portugal), wo sich auch der Hauptsitz des Unternehmens befindet. Die Herstellung, Planung, Berechnung und Installation der Struktur wurde von dem auf Lagerlösungen spezialisierten Unternehmen AR Racking durchgeführt, das auch die Projektleitung übernommen hat.