KBS zufolge können durch „Sekan“ Stillstandzeiten durch fehlendes Material am Montageplatz ausgeschlossen werden. Aufgrund der automatischen Bedarfsmeldung an das ERP-System werde der Nachfüllprozess zudem deutlich beschleunigt. Es handelt sich somit um eine automatische Material-Nachschubüberwachung. Bei kartenbasierten Kanban-Systemen erfolgt die Nachschubanforderung hingegen manuell.
Für den digitalen Nachfüllprozess ist pro Durchlaufregal nur ein einziger „Sekan“-Sensor erforderlich. Über eine einfach zu bedienende Software können Mindestfüllstand, Nachschub-Bestellmengen, Nachschubanforderungs-Intervalle etc. einfach parametriert und so elektronische Nachschub-anforderungen generiert werden. Das System garantiert eine zuverlässige Füllstandmessung bis zu einer Regaltiefe von vier Metern und ist für alle gängigen KLT-Größen (Kleinladungsträger) und Regalarten einsetzbar, auch in Kombination mit einem Pick-by-Light- oder Put-to-Light-System von KBS.