Lagertechnik

Hinzu kommen systemische Vorteile. Denn: Hochwertige Shuttle-Lösungen beschränken sich keineswegs nur auf den Einsatz der Transportfahrzeuge

Das Shuttle erreicht laut Anbieter bis zu 1.500 Ladungsträger pro Stunde und Gasse und zählt damit zu den leistungsstärksten Systemen seiner Klasse

Next stellte einen schmalen Korridor von etwa 150 × 7,5 × 20 Metern für die Unterbringung des Lagersystems zur Verfügung. Um das System in den

Bereits im Herbst 2025 stellte Autostore mit den Innovationen „AutoCase“ und „FlexBins“ zwei Lösungen vor, die das Einsatz- und Anwendungsspektrum von

Volatile Nachfrage, steigende Anforderungen aus dem E-Commerce und eine zunehmende Artikelvielfalt stellen Lager- und Distributionszentren zunehmend

Während ein klassisches Lager Produkte mittel- bis langfristig aufbewahrt und bevorratet, dient ein Sequenzierungsspeicher zur temporären

Insulin, Heparin, Impfstoffe aller Art oder Generika: Wer diese oder ähnliche Pharmaprodukte verwendet, kommt dabei – indirekt und in vielen Fällen –

Maximale Lagerkapazität auf kleinstem Raum – genau das bietet die automatische Blocklagerung, die sich in Logistikumgebungen längst etabliert hat

Shuttle-basierte Lösungen können Abläufe im Lager grundlegend verändern. Autonome Fahrzeuge bewegen sich innerhalb eines Regalsystems und übernehmen

Raum ist eine wertvolle Ressource, und der effiziente Umgang mit ihr wird zunehmend zum erfolgskritischen Faktor in der Logistik. Die immer höheren

Durch die Querlagerung, sehr geringe Abstände sowie besonders schmale Gassen erreicht das „Rocket Shuttle System“ eine Systembreite von 4,1 Metern bei

Vor dem Hintergrund einer standortübergreifenden Automatisierungsstrategie setzte Würth bei der Projektentscheidung den Fokus darauf, bestehende