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Für die Geschäftseinheit MEA Building Systems der MEA Group mit Sitz in Aichach hat Heitec ein komplexes Retrofit realisiert: Die vollständige Neu-Programmierung eines Regalbediengeräts (RBG) sowie einer Umlaufanlage im Werk Alling bei München, in dem Lichtschächte aus Betonguss hergestellt werden. Die MEA Group zählt zu den führenden Herstellern in den Bereichen Lichtschächte, Zargenfenster und Entwässerungssysteme.
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Die Automatisierung in der Intralogistik hat sich von einer bloßen Zukunftsvision zu einer essenziellen Notwendigkeit entwickelt. Angetrieben durch technologische Fortschritte, gesellschaftliche Veränderungen, wie den Fachkräftemangel, und steigende Betriebskosten suchen Unternehmen verstärkt nach innovativen Lösungen. Toyota Material Handling bietet mit „Swarm Automation Storage“ und „Swarm Automation Go“ zwei Automatisierungslösungen für mehr Effizienz und Flexibilität.
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Der belgische Hersteller und Lieferant von Autoersatzteilen DRiV setzt in seinem neuen Distributionszentrum für Europa auf die Automatisierungsexpertise von Knapp. Im Zentrum der Anlage stehen ein Shuttle-Lagersystem, ergonomische Ware-zur-Person-Arbeitsplätze und eine vollautomatische Verpackungslinie. Die neue Lösung optimiert den Kundenservice nachhaltig und schafft eine Plattform für zukünftiges Wachstum.
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In der heutigen Logistikbranche sind Effizienz und Raumnutzung entscheidende Faktoren für den Erfolg eines Unternehmens. Eine Möglichkeit, diese Anforderungen zu erfüllen, sind Shuttle-Kompaktlagersysteme von Jungheinrich. Sie verbinden nicht nur eine maximale Raumausnutzung mit hoher Umschlagleistung, sondern eignen sich besonders für Lagerumgebungen, in denen eine hohe Lagerdichte und flexible Warenbewegung gefordert werden.
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Im Juni 2025 erhielt das „Dematic Multishuttle 2“ vom Cradle to Cradle Products Innovation Institute offiziell das Siegel „Cradle to Cradle Certified“ (C2C) in Bronze. Das Shuttle-basierte Automatische Kleinteilelager zählt laut Dematic nicht nur zu den meistverkauften, sondern auch zu den komplexesten Lösungen der Marke. Ebenso anspruchsvoll gestaltete sich der Zertifizierungsprozess, der eine detaillierte Analyse aller verbauten Komponenten umfasste – bis hinunter auf die Ebene chemischer Substanzen. Für Dematic ein lohnender Aufwand, der sich in die übergeordnete Nachhaltigkeitsstrategie des Unternehmens und seines Mutterkonzerns, der Kion Group, einfügt.
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Klassische Shuttle-Systeme mit zentralen Liften sind seit Jahren Standard in der Lagerautomatisierung. Doch gerade diese Hubwerke sind ihr größter Engpass: Sie bündeln den gesamten Ebenenwechsel, sind wartungsintensiv und bilden einen „Single Point of Failure“. Fällt ein Lift aus, steht der Materialfluss still. 3D-Shuttle-Architekturen gehen einen anderen Weg: Sie verzichten auf zentrale Hebetechnik und setzen auf Fahrzeuge, die sich horizontal, lateral und vertikal bewegen. Damit entfällt der Flaschenhals – Flexibilität, Effizienz und Verfügbarkeit steigen spürbar.
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Wer kennt Sie nicht, die leidenschaftlichen Diskussionen im Bekanntenkreis. Ist das Elektroauto denn wirklich umweltfreundlicher? Was ist mit dem CO2-Rucksack der Batterie und hat nicht auch der Ladestrom Emissionen zur Folge? Mein Diesel braucht nur fünf Liter auf 100 Kilometer… Keine Angst, lieber Leser, Sie haben nicht aus Versehen die Auto-Zeitschrift erwischt. Denn wir wenden uns sogleich einer ähnlich spannenden Frage im Automatiklager zu, und das faktenbasiert, ganz ohne den beim Auto üblichen Emotionen.
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Rollon und SEW-Eurodrive haben eine einfache Plug-and-Play-Lösung zur schnellen Automatisierung von Handlingaufgaben entwickelt. Die mechatronischen Komplettsysteme vereinen optimale Performance mit maximaler Wirtschaftlichkeit und Benutzerfreundlichkeit. Dank des Baukastensystems lassen sie sich gezielt an die individuellen Applikationsanforderungen der Kunden anpassen. Das erleichtert Konstrukteuren die Arbeit und spart Zeit bei Projektierung, Engineering, Montage und Inbetriebnahme.
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Das erfolgreiche Traditionsunternehmen Peterstaler Mineralquellen aus dem Schwarzwald baut seit Herbst 2024 eine neue Logistikhalle am Standort in Bad Rippoldsau. Um die dort produzierte Ware effizient zu lagern und zu verladen, realisiert SSI Schäfer eine integrierte Intralogistiklösung. Die Inbetriebnahme ist für Ende 2025 geplant.
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Yale Lift Truck Technologies ergänzt mit einem neuen Kamerasystem sein „Yale Reliant“-Portfolio an aktiven Warn- und Assistenztechnologien. Als Teil der Fahrerassistenztechnologie überwacht es den Bereich um den Stapler herum auf Fußgänger und warnt Fahrer mit optischen und akustischen Signalen.
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Der international tätige britische Mode- und Haushaltswarenhändler Matalan hat zuletzt stark in Automatisierung investiert. Dabei setzt das Unternehmen auf den Intralogistikexperten Knapp. Im April 2025 wurde die fünfte Ausbaustufe beauftragt – mit einem Gesamtvolumen von mehreren Millionen Euro.
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Der auf E-Fulfillment spezialisierte Logistikdienstleister Active Ants setzt für seine Pick-Prozesse auf innovative Robotiklösungen von Sereact. Der Pionier auf dem Gebiet der Embodied AI für die Robotik stattet dazu den Active-Ants-Standort in Dorsten, Nordrhein-Westfalen, sowie nachfolgend alle weiteren internationalen Standorte des Unternehmens in den Niederlanden, Belgien, Frankreich und England mit Robotern aus.
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Der Online-Supermarkt Picnic hat nach dem ersten gemeinsamen Projekt in Utrecht einmal mehr auf die Expertise und die Erfahrung von TGW Logistics gesetzt. Im nordrhein-westfälischen Oberhausen konnte vor Kurzem ein hochautomatisiertes Fulfillment Center seinen Betrieb aufnehmen, mit dem Picnic die Basis für das geplante Wachstum am deutschen Markt legt.
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Rollon arbeitet kontinuierlich daran, das digitale Erlebnis von Kunden und Partnern zu verbessern und baut seine Online-Plattform „myRollon“ daher stetig aus. Neueste Innovationen: ein Konfigurator zur Optimierung des Bestellprozesses, eine verbesserte Navigation sowie die Integration der gesamten Produktpalette an Gelenkköpfen und Gelenklagern. Die zusätzlichen Funktionen und Produkte vereinfachen die Zusammenarbeit und ermöglichen eine nahtlose Kundenerfahrung.  
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Locus Robotics gibt die erfolgreiche Implementierung seiner „LocusOne“-Plattform bei The Creative Club bekannt. Diese übernimmt zukünftig die zentrale Orchestrierung und das Management von 45 autonomen mobilen Robotern (AMR) des Typs „Locus Origin“, indem sie Aufgabenverteilung, Routenplanung und Ressourcennutzung kontinuierlich verbessert und so einen effizienten, skalierbaren und datengesteuerten Lagerbetrieb ermöglicht.
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Wer seine Hängefördertechnik auf ein noch höheres Automationslevel heben möchte, um seine Lagerprozesse flexibler zu gestalten und sie schnell an veränderte Marktanforderungen anzupassen, kann nun auf eine zuverlässige Robotik-Lösung von SSI Schäfer zurückgreifen. Mit dieser abgewandelten Version der flexiblen Robotik-Lösung „SSI Piece Picking“ lassen sich die Taschen beim Hängefördersystem „SSI Carrier“ jetzt auch automatisch beladen – konstant, präzise und leistungsstark. Auf diese Weise erhält der Lagerbetreiber eine höhere Effizienz in seinen Materialflüssen.
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Die Rewe Group aus Österreich hat die Witron Gruppe mit der Planung, Realisierung und dem Service eines hochautomatisierten Logistikzentrums für das Trockensortiment in Wiener Neudorf beauftragt. Auf einer Nutzfläche von 135.600 Quadratmetern soll die Anlage künftig täglich über 600.000 Handelseinheiten kommissionieren und damit rund 2.500 Filialen aus einem Sortiment von rund 21.000 Artikeln versorgen. Kernelement des Projekts ist die neueste Generation der OPM-Lösung mit 40 COM-Maschinen. Die Vertragsunterzeichnung zwischen den beiden Projektpartnern erfolgte im Juni 2025.
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Drogeriemarkt Müller hat Element mit der Realisierung einer Autostore-Anlage für das zentrale Müller- Logistikzentrum in Ulm beauftragt. Die vorab getestete Sonderlösung trägt maßgeblich zur Verbesserung der internen logistischen Prozesse bei.
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Moderne Lagerhaltung muss so individuell sein wie das Unternehmen selbst – effizient, skalierbar und wirtschaftlich zugleich. Ob produzierende Industrie, Großhandel oder E-Commerce: Die passende Lösung hängt von der Lagerart, der Warenstruktur und der Umschlaghäufigkeit ab. Doch welche Lagerform eignet sich für welchen Betrieb – und welches Regalsystem unterstützt diese Prozesse am besten? Jürgen Effner, Geschäftsführer der Topregal GmbH, gibt einen Überblick über die wichtigsten Lagerarten.
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Die Logistic Networking & Consulting GmbH, kurz LNConsult GmbH, mit Sitz in Fernitz bei Graz (Österreich) und die Bito-Lagertechnik Bittmann GmbH aus Meisenheim (Deutschland) geben eine strategische Kooperation bekannt. Ziel der Partnerschaft ist es, durch die gemeinsame Entwicklung und Implementierung innovativer Digital-Lösungen für hohe Effizienz bei intralogistischen Prozessen zu sorgen. Insbesondere das digitale Upgrade von Regal- und Behältersystemen zur Prozessoptimierung soll den Kunden spürbare Mehrwerte bieten. Zudem möchten sich beide Partner mit der Kooperation jeweils neue Geschäftsfelder erschließen. 
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Die Rollon GmbH ist seit 1991 in Deutschland präsent und hat ihren Hauptsitz in Düsseldorf. Jetzt zieht der weltweit agierende Lineartechnikspezialist um – und bleibt dabei der Rheinmetropole treu. Der neue Standort bietet erweiterte Produktionskapazitäten, ein neues Logistikzentrum sowie einen großen Showroom und bringt Produktion, Vertrieb und Kunden optimal zusammen.
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GXO Logistics, Inc. (NYSE: GXO), hat am 9. September 2025 mit einer Eröffnungszeremonie in Dorsten die Fertigstellung seines hochmodernen Distributionszentrums gefeiert. Die Eröffnung folgt auf die Unterzeichnung des Kooperationsvertrags mit einer Laufzeit von 20 Jahren mit Levi Strauss & Co (LS&Co.) im vergangenen Jahr. Als erstes Logistikzentrum, das nach dem Cradle-to-Cradle-Prinzip (Kreislaufwirtschaft) gebaut und sowohl nach LEED- als auch nach WELL-Standards in Deutschland zertifiziert wurde, wird es den gesamten europäischen Omnichannel-Vertrieb von Levi Strauss & Co unterstützen.
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Maximale Flächennutzung, optimierte Arbeitsabläufe und eine Lagerbühne als verbindendes Element zwischen Büros und Werkstätten: Nach der Realisierung eines maßgeschneiderten Gesamtkonzepts von Lagertechnik West verfügt der Photovoltaik-Spezialist Schulz-PV aus dem nordrhein-westfälischen Marl nun über eine rundum effiziente und zugleich flexibel nutzbare Intralogistik.
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Die Arnulf Betzold GmbH (Betzold) mit Sitz in Ellwangen, Baden-Württemberg, hat Fortna mit der Planung und Realisierung eines vollautomatischen Kartonlagers als Bestandteil einer aktuellen Erweiterungsinitiative der bestehenden Intralogistik beauftragt: vier Gassen, 80.000 Stellplätze, neue, automatisierte Wareneingangs- und Warenausgangsprozesse, Integration eines neuen Warehouse Control Systems (WCS) sowie Fördertechnik zur Anbindung an die Bestandslogistik. Die hochmoderne Anlage wurde im Mai 2025 in Betrieb genommen und ist auf eine Leistung von 520 Doppelspielen pro Stunde ausgelegt.
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Beim Besuch von TGW Logistics in Marchtrenk bei Linz/Oberösterreich werden dem Reporter zunächst die Dinge gezeigt, die er nicht auf dem Schirm hatte: Der sogenannte Activity Garden, eine riesige Fläche, einer Gartenanlage gleich, die für Meetings und Zusammenkünfte, aber auch privat genutzt werden kann. Weiter ist die Rede von der eigenen Kinderbetreuung. Auch schaut man in ein Fitness-Center, bekommt den Massageraum gezeigt und so weiter. Und vor allem wird auch noch entwickelt und produziert – für Europa und die Welt. Über die harten Fakten, aber auch den „Mensch im Mittelpunkt“ hat sich Jan Kaulfuhs-Berger, Chefredakteur „Technische Logistik“, mit Henry Puhl, CEO TGW Logistics, unterhalten.
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Die Intralogistik erlebt einen tiefgreifenden Wandel. Vernetzte Systeme, intelligente Automatisierung, datengetriebene Prozesse und innovative Technologien definieren die Wettbewerbsfähigkeit von morgen. Unter dem Leitthema „next level intralogistics: vernetzt, automatisiert und zukunftsbereit“ versammelt der Kongress führende Expertinnen und Experten, Praktiker und Technologieanbieter, um die Zukunft der innerbetrieblichen Logistik praxisnah und strategisch zu beleuchten.
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Graz gilt nicht nur für Österreich-Reisende als Geheimtipp, auch in Sachen Intralogistik wird in der Steiermark einiges geboten. Nicht umsonst findet unter anderem jährlich die Logistikwerkstatt an der TU Graz statt. Jan Kaulfuhs-Berger, Chefredakteur „Technische Logistik“, hat bei dieser Gelegenheit Gerald Hofer, CEO der Knapp AG, ansässig in Hart bei Graz, an seinem Dienstsitz getroffen.
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Logistikdienstleister Kühne+Nagel hat mit Systemintegrator Klinkhammer Intralogistics in der Nähe von Koblenz ein Distributionslager für rund 100.000 unterschiedliche Ersatzteile auf einer Fläche von über 60.000 Quadratmetern ausgestattet. Das Logistikzentrum weist einen hohen Automatisierungs- und Digitalisierungsgrad auf. Das Herzstück ist ein automatisiertes Kleinteilelager mit über 30 Robotern und circa 50.000 Behälterstellplätzen.
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Der Automatisierungsdruck in der Industrie steigt, der Einsatz von Robotik wird immer wichtiger. Gleichzeitig ist qualifiziertes Fachpersonal für die Roboterprogrammierung schwer zu finden. Der Anlagenbauer Robert Bürkle aus dem baden-württembergischen Freudenstadt löst das Problem in seinen Kundenprojekten nun mit der Schnittstelle SRCI, die eine einfache Programmierung direkt in der SPS erlaubt.
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In der Intralogistik herrscht Aufbruchsstimmung. Eine aktuelle Studie der Unitechnik Systems GmbH zeigt: Drei von vier Unternehmen wollen in den kommenden Jahren in Robotik investieren. Steigender Effizienzdruck, zunehmender Fachkräftemangel und der Wunsch nach zukunftssicheren Logistikprozessen sind oft die Beweggründe. Doch mit dem Wunsch nach Automatisierung stellt sich auch eine zentrale Frage: Wie gelingt die Integration robotischer Systeme so, dass sie nicht nur funktionieren, sondern echten Mehrwert schaffen?
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Die Hörmann Intralogistics hat von der Siemens AG in Rastatt den Auftrag zur Realisierung eines Autostore-Systems mit integrierter Roboterzelle erhalten. Diese Kombination ermöglicht erstmals einen vollautomatisierten Wareneingang von Kleinladungsträgern in ein Autostore-Grid. Das Projekt bietet ein durchdachtes Konzept für eine hohe Drehzahl.
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Aktuell hat so gut wie jede Branche mit dem Fachkräftemangel zu kämpfen – auch die Logistik. Der Sektor hat ebendiesen als einen der gravierendsten Risikofaktoren identifiziert.[1] Fehlende Lager- und Logistikmitarbeitende führen zunehmend zu Engpässen, sinkender Produktivität und steigenden Personalkosten. Unternehmen beschäftigen sich damit, wie ein Ausweg aus dieser misslichen Lage aussieht.
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Die B&R Industrial Automation GmbH, Anbieter von Automatisierungslösungen und Teil der ABB-Gruppe, hat gemeinsam mit Knapp eine hochmoderne Intralogistiklösung am Unternehmenssitz in Österreich erfolgreich in Betrieb genommen. Teil der neuen Smart Factory ist ein automatisches Kleinteilelager, ergonomische Arbeitsplätze und autonome mobile Roboter. Die maßgeschneiderte Automatisierungslösung vereint Effizienz, Ergonomie und maximale Raumausnutzung. Damit setzen B&R und KNAPP einen weiteren Meilenstein in ihrer langjährigen Partnerschaft.
BG Profil
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Für das neue Logistikzentrum der Buttinette Textil-Versandhaus GmbH realisiert Systemintegrator Element Logic die komplette intralogistische Ausstattung für automatisierte Lagerung und Auftragsabwicklung. Eine der größten Autostore-Anlagen Deutschlands, exakt zugeschnittene Fördertechnik und ein vollumfängliches WMS der Unternehmenstochter S&P von Element Logic bieten eine hocheffiziente Lösung aus einer Hand.
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Igus bringt mit „triflex TRE ESD“ ein anschlussfertiges Schlauchpaket für Industrieroboter auf den Markt, das jetzt ESD-zertifiziert ist, einschließlich aller Anschlusselemente. Die vom Fraunhofer IPA geprüfte Lösung reduziert laut Igus den Konstruktionsaufwand deutlich und erhöht gleichzeitig die Sicherheit in sensiblen Produktionsbereichen wie in der Mikroelektronik, Halbleiterindustrie oder in der Komponentenfertigung von Batteriesystemen. Erstmalig zu sehen war das System auf der Automatica 2025 in München.
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Novogenia und Knapp planen innovatives Logistikzentrum für die Zukunft personalisierter Gesundheitsprodukte. Das Biotech-Unternehmen Novogenia, ein Unternehmen der Darwin AG, entwickelt auf Basis genetischer Analysen maßgeschneiderte Nahrungsergänzungsmittel und Kosmetika, individuell abgestimmt auf die genetischen Bedürfnisse jedes einzelnen Menschen. Angetrieben durch einen anhaltenden Wachstumskurs und steigende internationale Nachfrage, entschied sich Novogenia für eine umfassende Automatisierung seiner Logistikprozesse.
BG Profil
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Ein Retrofit ist oft mehr als nur eine Instandhaltungsmaßnahme – so auch bei der MECU Metallhalbzeug GmbH & Co. KG. Der inhabergeführte NE-Metallgroßhändler aus Velbert hat zusammen mit Fehr Lagerlogistik sein Herzstück, ein „Honeycomb“-Lager von Fehr, umfassend modernisiert. Ergebnis: Ein zukunftsfit aufgestelltes Hochregallager, das Prozesssicherheit, Energieeffizienz und gelebte Nachhaltigkeit auf kluge Weise vereint.