Liebherr errichtet neues Logistikzentrum in Tupelo, Mississippi – SSI Schäfer übernimmt die Lieferung der Intralogistiklösung

Die Firmengruppe Liebherr ist ein familiengeführtes Technologieunternehmen mit einem breit diversifizierten Portfolio aus 13 Produktsegmenten - von Turmdrehkranen, Mobilkranen über Aerospace bis hin zu Erdbewegungsmaschinen. Das neue Logistikzentrum gehört zur Liebherr-Logistics GmbH, dem internen Logistikdienstleister der Firmengruppe, und übernimmt die Ersatzteillogistik für verschiedene Produktionsgesellschaften. Mit über 430 Mitarbeitenden versorgt die Liebherr-Logistics GmbH mehr als 70 Liebherr-Vertriebs- und Servicegesellschaften weltweit und deckt über 20 Produktlinien ab. Seit 2015 ist sie von Oberopfingen, Deutschland, aus tätig und hat 2023 ein zweites Lager in Born, Niederlande, eröffnet, um Nord- und Westeuropa besser bedienen zu können. Mit dem neuen Logistikzentrum in Tupelo, Mississippi stärkt die Liebherr-Logistics GmbH ihre Präsenz auf dem amerikanischen Kontinent.

(Bildquelle: SSI Schäfer)
(Bildquelle: SSI Schäfer)

Das Logistikzentrum in Tupelo übernimmt Aufgaben wie Lagerhaltung, Distribution, Vormontage, Umpacken sowie Zoll- und Exportabwicklung. Die Logistik umfasst Produkte aus verschiedenen Segmenten, wie Erdbewegung, Krane, Betontechnik und Komponenten. Weitere Bereiche sollen folgen. Jörg Ströbele, Managing Director der Liebherr-Logistics GmbH, betont: „Mit dieser Anlage bieten wir unseren Kunden einen schnelleren, effizienteren Service und stärken unsere Position als Branchenführer.“ Die neue Anlage setzt auf moderne Technik, nachhaltiges Design und hohe Skalierbarkeit. SSI Schäfer wurde aufgrund der vertrauensvollen, langjährigen Partnerschaft und der Möglichkeit, das gesamte Teilprojekt der Intralogistik nahtlos aus einer Hand zu realisieren, beauftragt.

Als Generalunternehmer übernimmt SSI Schäfer die vollständige Lieferung der Lager- und Fördertechnik und koordiniert sämtliche beteiligte Intralogistik-Gewerke. Im Zentrum der Anlage steht ein siebengassiges Hochregallager mit über 39.700 Stellplätzen, das als selbsttragender Stahlbau in Silobauweise errichtet wird. Diese Bauweise macht einen separaten Hallenbau überflüssig und ermöglicht eine besonders platz- und ressourceneffiziente Umsetzung. Zum Einsatz kommen energieeffiziente Regalbediengeräte des Typs „SSI Exyz“, die einen leistungsstarken und nachhaltigen Betrieb gewährleisten.

Ein hochmodernes 8-gassiges Shuttle-Lager mit über 450 „SSI Flexi Shuttles“ wird rund 170.000 Behälterstellplätze bieten. Dank der patentierten „3D-Matrix Solution“ wird dabei eine optimale Sequenzierung bei der Kleinteilekommissionierung gewährleistet. Weitere manuelle Lagerbereiche sind Palettenregale PR 600 mit über 9.500 Stellplätzen, Kragarmregale mit über 690 Stellplätzen sowie ein Öl- und Gefahrgutlager mit über 1.100 Stellplätzen. Die Kommissionierung erfolgt an fünf Paletten- und acht Behälterarbeitsplätzen. Weitere Arbeitsplätze zum Umpacken und Verpacken sind geplant. Fördertechnik für Paletten, Behälter und Kartons sowie eine Elektrobodenbahn verbinden die zentralen Gewerke effizient miteinander.

Die Lagerverwaltung wird direkt über SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) abgebildet und bietet umfassende Möglichkeiten zur Verwaltung und Steuerung der Lagerlösung. Die Implementierung erfolgt durch die SWAN GmbH, einem Mitglied der SSI Schäfer Gruppe. Neben den Funktionalitäten zur Lagerverwaltung wird SAP EWM um das integrierte Material Flow System (MFS) ergänzt und direkt an die automatischen Lagersteuerungen angekoppelt. Die Software-Spezialisten stellen so zusätzlich die Materialflussprozesse des komplexen Intralogistiksystems auf höchstem Niveau sicher.

Teil des zukunftsfähigen Konzeptes ist es auch, dass bereits bei der Planung eine Verdoppelung der Ausbringungsleistung für künftige Erweiterungen berücksichtigt wurde. So kann die Leistungsfähigkeit des Hochregallagers noch einmal deutlich gesteigert werden.

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