Neues Logistikzentrum in Varberg, Schweden, eingeweiht: SSI Schäfer stattet Apotea mit einem vollautomatischen Lager aus

Das neue Lager wurde gezielt darauf ausgelegt, den wachsenden Anforderungen von Apotea gerecht zu werden. Die Schwerpunkte liegen auf Skalierbarkeit, Nachhaltigkeit und schnelleren Lieferungen in den Süden und Westen Schwedens. Die Anlage ist darauf ausgelegt, über 30.000 SKUs mit einem durchgängig effizienten und leistungsstarken Materialfluss zu bewältigen – mit mehr als 50.000 Aufträgen und über 150.000 Auftragszeilen pro Tag, wobei das System bei steigendem Bedarf auf bis zu 70.000 Bestellungen pro Tag erweitert werden kann.

„Das neue Lager ist mit einer perfekten Automatisierungslösung ausgestattet, die in Zusammenarbeit mit SSI Schäfer entwickelt wurde. Sie macht unsere Prozesse noch effizienter, schafft Raum für zukünftiges Wachstum – und sorgt vor allem für schnellere Lieferungen an unsere Kundinnen und Kunden in Südschweden“, sagt Pär Svärdson, CEO von Apotea.

Dank des vollständig integrierten Systems kann Apotea den gesamten Auftragsfluss – vom Wareneingang bis zum Warenausgang – automatisch, mit hoher Präzision und Effizienz verwalten. „Wir sind stolz, erneut Teil der Automatisierungsinitiative von Apotea zu sein und als Komplettanbieter eine vollautomatische Lagerlösung bereitzustellen, die mit den zukünftigen Anforderungen mitwachsen kann. Im Vergleich zu unserem erfolgreichen Projekt in Morgongåva, Schweden, wird das neue Logistikzentrum vom ersten Tag an hochautomatisiert sein und 100 Prozent der Bestellungen automatisch verarbeiten. Wir freuen uns darauf, unsere enge Partnerschaft fortzusetzen und gemeinsam Innovationen in der Logistik weiter voranzutreiben“, so Jenny Heinze, Head of Sales Nordic bei SSI Schäfer.

Die Installation startete im dritten Quartal 2024, die Inbetriebnahme fand gemeinsam mit der Eröffnung am 17. Juni 2025 statt.

Auf einen Blick

Eckdaten der Automatisierungslösung

•    Ein „SSI Cuby“-Shuttlesystem mit 174 Shuttles und etwa 87.000 Lagerplätzen

•    Ein automatisches Kleinteilelager mit fast 45.000 Lagerplätzen und daran angeschlossenen A-Frames (mehr als 2.800 Produktkanäle)

•    A-Frames für eine rasche Bearbeitung von komplexen Aufträgen, sogar zu Spitzenzeiten

•    Integrierte Kommissionierroboter von einem Drittanbieter für eine schnelle und präzise Auftragsbearbeitung

•    „Advanced Pick Stations one-level“ und ergonomische Arbeitsplätze für eine schonende Bearbeitung von empfindlichen Produkten. Die „Advanced Pick Stations“ sind auf die zukünftige Transformation in automatische Stationen für die Einzelstückkommissionierung ausgelegt.

•    Fördertechnik zur durchgängigen Verbindung aller Lagerbereiche und Sicherstellung eines reibungslosen Materialflusses

•    WAMAS Warehouse Control System (WCS) Logistiksoftware für die optimale Unterstützung zahlreicher Kommissionierszenarien und WAMAS Control Center zur Überwachung und Kontrolle aller Vorgänge im Lager – für eine Lagerverwaltung auf höchstem Niveau

•    Pick by Light, um von Paletten zu kommissionieren - ideal für das effiziente Handling großer Volumina

•    „BD Rowa Vmax“-Kommissionierautomaten für sicheres, automatisiertes Handling von rezeptpflichtigen und nicht rezeptpflichtigen Medikamenten.