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Die Paul Vahle GmbH & Co. KG aus Kamen hat mit „Apos Optic 2.0“ eine neue Generation ihres optischen Positionierungssystems für automatisierte Intralogistik- und Fördertechnikanwendungen vorgestellt. Durch eine überarbeitete Kameratechnologie mit vergrößertem Sichtfeld benötigt das System zur Positionserfassung nur noch eine statt bisher zwei Kameras. Dadurch fällt der Lesekopf schmaler aus. Zudem ist die neue Generation abwärtskompatibel zu bestehenden „Apos-Optic“-Systemen und ermöglicht deren schrittweise Modernisierung.
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Zum 1. Oktober 2026 trat Martina Gartner in die Geschäftsführung von Schmalz ein. Mit ihrer langjährigen Erfahrung in den Bereichen Unternehmenssteuerung, Controlling und Organisationsentwicklung soll sie die strategische Weiterentwicklung des Industrieunternehmens im kaufmännischen Bereich mitgestalten.
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Mit der Kunststoffpalette „Euro L1“ und dem „CC1 Palettenaufsatzrahmen“ kombiniert Craemer zwei flexible Mehrweglösungen zu einer stabilen Verpackungseinheit. Der dreifach stapelbare Rahmen schützt die Ladung, passt sich dem benötigten Volumen an und reduziert zusammengeklappt den Platzbedarf. Als wiederverwendbare Lösung reduziert sie Verpackungsabfälle und damit verbundene Entsorgungskosten.
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Hörmann Intralogistics arbeitet seit 2013 als Distributor mit Autostore und hat inzwischen annähernd einhundert Projekte realisiert. Robert Heinz verantwortet seit zehn Jahren den Geschäftsbereich Autostore. Im Gespräch mit „Technische Logistik“ erläutert er, warum für ihn nicht mehr das einzelne Lagersystem im Mittelpunkt steht, welche Rolle zusätzliche Automatisierungstechnik spielt und wo er Potenzial für Künstliche Intelligenz sieht. 
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Mit dem Regalbediengerät „Skyrack“ will SEH Engineering automatisierte Palettenlager auch in bestehenden Hallen mit begrenzter Bauhöhe wirtschaftlich nutzbar machen. Das modular aufgebaute System ist für Höhen bis zwölf Meter ausgelegt, bewegt gleichzeitig zwei Paletten mit jeweils bis zu 1.200 Kilogramm Einzellast und kombiniert Leichtbau mit softwaregestützter Prozessoptimierung.
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Sichere Maschinen sind das Ergebnis durchdachter Konstruktion, einer fundierten Risikobeurteilung und klarer gesetzlicher Anforderungen. Ab 2027 gilt in Europa ein neues Regelwerk für die Sicherheit von Maschinen: die Maschinenverordnung (EU) 2023/1230. Die neuen Vorgaben erfassen erstmals digitale Risiken und stellen höhere Anforderungen an Cybersicherheit, Software und lernfähige Systeme.
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Der Tiernahrungshersteller Vet-Concept GmbH & Co. KG produziert und vertreibt hochwertige Trocken- und Nassfutter, zudem hat der Experte alles rund ums Tier, Tiernahrungsergänzungen, Pflegemittel, Kauartikel und weiteres Zubehör für Vierbeiner im Portfolio. Der Verkauf erfolgt fast ausschließlich über den eigenen Online-Shop, ein eigener kleiner Shop in Föhren für Selbstabholer ist ebenfalls vorhanden. Die Bito-Lagertechnik Bittmann GmbH begleitet das Unternehmen seit Gründung, wächst seitdem mit dem Tierfutterexperten mit und sorgt für reibungslos funktionierende Kommissionierabläufe.
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Sunrise Medical fertigt nicht nur Medizinprodukte, sondern sorgt auch in seinen Arbeitsprozessen für ein gesundes Arbeitsumfeld: Heute hebt hier niemand mehr verbissen schwere Kartons. Ein Griff, ein kurzer Zug und schon schwebt der Rollstuhl. Die neue Hebehilfe „Jumboflex“ nimmt den Druck aus Rücken und Schicht. Die Folge: mehr Ergonomie, mehr Flexibilität und mehr Effizienz.
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Wer über Automatisierung in der Intralogistik spricht, meint oft zuerst die sichtbare Technik: Autonome Mobile Roboter, Fahrerlose Transportsysteme, Fördertechnik und Lagerroboter. Entscheidend ist jedoch zunehmend, wie gut diese Komponenten in das Gesamtsystem eingebunden sind und miteinander arbeiten. Je einfacher sich Fahrzeuge unterschiedlicher Hersteller integrieren und gemeinsam steuern lassen, desto austauschbarer wird die einzelne Maschine. Damit gewinnt die übergeordnete Steuerungs- und Orchestrierungsebene an Bedeutung.
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3.500 Tonnen Aluminiumprofile pro Jahr erfordern eine Logistik, die mithält. TIR Technologies, Spezialist für Sonnenschutzlösungen, hat seine Lagerprozesse konsequent automatisiert und dadurch Platz, Transparenz und Flexibilität gewonnen. Mit der intelligenten Lagertechnik von Kasto, ergänzt um eine branchenspezifische „Kastofenestra“-Station, gehen Materialfluss, Ergonomie und Produktivität seitdem Hand in Hand.
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Ob Einzelstück für den Online-Shop, Click & Collect oder filialspezifische Warenversorgung: Fashion-Händler müssen unterschiedliche Auftragsstrukturen aus einem gemeinsamen Bestand bedienen. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Liefergeschwindigkeit, Warenverfügbarkeit und Sortimentsgenauigkeit. Die logistische Herausforderung besteht darin, Filial- und E-Commerce-Fulfillment nicht getrennt zu organisieren, sondern beide Bereiche in gemeinsamen Prozessen abzuwickeln.
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Mehr als 350 Fachbesucher kamen am 23. und 24. September 2026 zum Gebhardt Intralogistics Summit in der SNP Arena in Sinsheim. In mehr als 30 Fachvorträgen und Podiumsdiskussionen standen aktuelle Entwicklungen der Intralogistik im Mittelpunkt. Thematisiert wurden unter anderem künstliche Intelligenz, humanoide und mobile Robotik, Lagerautomatisierung, Retrofit, Cyber-Risiken, digitale Zwillinge und softwaredefinierte Automatisierung. Neben dem Vortragsprogramm präsentierte Gebhardt im Ausstellungsbereich verschiedene Automatisierungs- und Lagertechnologien. Zu sehen waren unter anderem „Gebhardt Karis“, Sortierlösungen, „Gebhardt Versastore“ und Gridstore. Auch Partnerunternehmen stellten ihre Lösungen vor. Die Bildergalerie zeigt Eindrücke von den beiden Veranstaltungstagen, den Fachvorträgen, Diskussionen, Exponaten und dem Austausch der Teilnehmer.
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Der Frequenzumrichter kann antriebsnahe Steuerungsaufgaben übernehmen und bei Einzelmaschinen ohne übergeordnete Steuerung arbeiten. Anwender können zwischen vier Industrial-Ethernet-Protokollen wählen.
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Mit drei integrierten Funktionen erfasst der Radarsensor Bewegungen in definierten Bereichen. Anwender können damit unter anderem schwer einsehbare Zonen überwachen und die Räumung von Bereichen erfassen.
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Der finnische Lebensmittelhändler Kesko setzt bei der Automatisierung seines neuen Logistikzentrums in Nurmijärvi in Finnland auf Knapp. Nach Angaben des Anbieters soll die Installation der Automatisierungslösung 2028 erfolgen. Die schrittweise Inbetriebnahme ist für 2029 und 2030 vorgesehen. Mit dem Projekt will Kesko Kapazität und Flexibilität seiner Logistik langfristig ausbauen.
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Elvedi entwickelt Regalsysteme für die industrielle Lagertechnik. Das Portfolio umfasst Kragarmregale, Wetterschutzregale und verfahrbare Regalsysteme zur effizienten und platzsparenden Lagerung. Im Fokus stehen die Optimierung von Lagerkapazitäten und sichere Lagerprozesse.
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Mit M2X steht erstmals ein öffentlicher Entwurf für eine offene Spezifikation zur Kommunikation zwischen mobilen Robotern und Infrastrukturkomponenten zur Verfügung. Unternehmen, Hersteller und Integratoren können die Spezifikation für eigene Entwicklungen nutzen und in bestehenden Projekten erproben. Zudem ist eine öffentliche Kommentierung vorgesehen. Entwickelt wurde M2X, kurz für Machine to x, vom Lehrstuhl für Förder- und Lagerwesen der Technischen Universität Dortmund und dem Fraunhofer-Institut für Materialfluss und Logistik IML.
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Von Shuttle-Systemen und Hochregallagern bis zu Robotik und intelligenter Lagersteuerung: Die vorgestellten Projekte zeigen, wie Unternehmen ihre Logistik mit Automatisierung und Software weiterentwickeln. Unsere Bildergalerie gibt Einblicke in aktuelle Lösungen, Anlagen und Anwendungen.
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Vom „RoboShuttle Hyper“ über eine automatisierte Kommissionierstation bis zum humanoiden Roboter: Der Anbieter bündelt mehrere Technologien an einem Standort.
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Schmalz präsentiert auf der Arbeitsschutz Aktuell in Stuttgart (20. bis 22. Oktober, Halle 1, Stand J1.001) zwei Lösungen für die manuelle Handhabung: das Rumpfbeuge-Exoskelett „Nexo Pro“ und den akkubetriebenen Saugheber „Gripster max“. Beide Lösungen entlasten Mitarbeitende beim Heben und Tragen.
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Der spanische Möbel- und Wohnkulturanbieter Kave lässt sein neues Fulfillment Center in Tordera bei Barcelona von TGW Logistics automatisieren. Die Inbetriebnahme des Distributionszentrums ist nach Angaben des Intralogistikanbieters für Ende 2028 vorgesehen. Die Anlage soll Warenströme für E-Commerce, Einzelhandel und Geschäftskunden abwickeln und ist für bis zu 21.000 Pakete pro Tag ausgelegt.
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Knapp automatisiert am Produktionsstandort von Cummins in Lindesberg in Schweden das Palettenhandling. 15 autonome mobile Roboter des Typs „Open Shuttle Fork“ übernehmen dort täglich bis zu 2.000 Transportaufträge. Zum System gehören außerdem ein Palettenhochregallager, ein automatisiertes Kleinteilelager sowie Software für Lagerverwaltung, Materialfluss- und Flottensteuerung.
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Jungheinrich treibt die Weiterentwicklung der Intralogistik mit automatisierten Lager- und Transportlösungen, elektrifizierten Flurförderzeugen sowie digitalen Technologien voran. Im Fokus stehen effiziente Materialflüsse, nachhaltige Energiekonzepte und skalierbare Systeme für unterschiedliche Branchen und Unternehmensgrößen.
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Die Stein Automation GmbH & Co. KG hat ihr intelligentes Shuttle-System „Stein link“ für Reinräume bis ISO-Klasse 5 klassifizieren lassen. Damit eignet sich das System für Produktionsumgebungen mit höchsten Anforderungen an Sauberkeit und Partikelarmut und eröffnet neue Einsatzmöglichkeiten in der Medizintechnik, Pharmaindustrie sowie in der Elektronik- und Halbleiterfertigung.
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Die Stein Automation GmbH & Co. KG hat ihr intelligentes Shuttle-System „Stein link“ für Reinräume bis ISO-Klasse 5 klassifizieren lassen. Damit eignet sich das System für Produktionsumgebungen mit höchsten Anforderungen an Sauberkeit und Partikelarmut und eröffnet neue Einsatzmöglichkeiten in der Medizintechnik, Pharmaindustrie sowie in der Elektronik- und Halbleiterfertigung.
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Das Unternehmensmotto der Pietsch Gruppe, mit Hauptsitz im münsterländischen Ahaus, lautet „Wachsen oder Weichen“, kurz WOW. Um diesem Leitsatz gerecht zu werden, hat sich der Großhändler für Sanitär, Heizung, Umwelt, Klima und Lüftung für ein Autostore-Lager und das Warehouse Management System „Prostore“ entschieden.
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Das Unternehmensmotto der Pietsch Gruppe, mit Hauptsitz im münsterländischen Ahaus, lautet „Wachsen oder Weichen“, kurz WOW. Um diesem Leitsatz gerecht zu werden, hat sich der Großhändler für Sanitär, Heizung, Umwelt, Klima und Lüftung für ein Autostore-Lager und das Warehouse Management System „Prostore“ entschieden.
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Mit dem Neubau eines automatisierten Tiefkühllagers setzt die Rügen C&C Warenhandels GmbH am Standort Parchtitz auf der Insel Rügen ein klares Zeichen für eine noch zuverlässigere und leistungsfähigere Versorgung der lokalen Gastronomie. Zukünftig soll ein zweigassiges, automatisches Tiefkühllager mit 11.000 Tablaren einschließlich moderner Sequenzierarbeitsplätze die schnelle, fehlerfreie und zielgenaue Belieferung der Kunden sicherstellen. Dabei setzte das Unternehmen schon bei der Logistikplanung auf die Kompetenz des Intralogistikexperten Klinkhammer.
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Automatisierte Lager, Fördertechnik und Robotik sind zunehmend miteinander und mit übergeordneten IT-Systemen vernetzt. Damit steigen auch die Anforderungen an die Absicherung intralogistischer Anlagen. Pilz will deshalb Safety und Industrial Security künftig noch stärker zusammenführen. Auf einer Pressekonferenz machte Thomas Pilz, geschäftsführender Gesellschafter der Pilz GmbH & Co. KG, deutlich, dass eine ganzheitliche Betrachtung beider Disziplinen angesichts vernetzter Maschinen, neuer regulatorischer Anforderungen und wachsender Cyberrisiken unverzichtbar wird.
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Roboterkommissionierung hat die Experimentierphase verlassen und ist vom Messe-Showcase zur Automatisierungsoption geworden. Doch nicht jedes Sortiment und jeder Prozess eignen sich dafür. Vor dem ersten automatisierten Griff gilt es, genau hinzusehen. Entscheidend sind Pickbarkeit, Durchsatz, Softwareintegration, Layout und Wirtschaftlichkeit.
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Im österreichischen Inzersdorf ob der Traisen hat Netz Niederösterreich ein neu ausgestattetes Zentrallager in Betrieb genommen. Damit reagiert die Netzbetreiberin für Strom und Gas in Niederösterreich auf steigende Anforderungen an Lagerkapazitäten, Verfügbarkeit und effiziente Logistikprozesse. Herzstück des Standorts ist ein leistungsstarkes Lagerkonzept mit Lagerlösungen von Meta, das auf maximale Flächennutzung, klare Warenströme und hohe Flexibilität ausgelegt ist.
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Hohe Traglasten, begrenzte Fläche und ein effizienter Materialfluss: Für das neue Versandlager der Asecos GmbH waren die Anforderungen an die Lagertechnik klar definiert. Gemeinsam mit SSI Schäfer entstand eine Schwerlast-Verschieberegalanlage mit 1.800 Stellplätzen, die bereits bei der Hallenplanung berücksichtigt wurde und so optimal auf die baulichen Gegebenheiten und logistischen Prozesse abgestimmt werden konnte.
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Wie lassen sich steigende Auftragsvolumina, ein wachsendes Sortiment und hohe Anforderungen an Liefergeschwindigkeit bewältigen, ohne zusätzliche Lagerflächen zu schaffen? Vor dieser Herausforderung stand auch der norwegische Großhändler Brødrene Dahl. Um den steigenden Anforderungen langfristig gerecht zu werden, entschied sich das Unternehmen für eine integrierte Automatisierungslösung von Knapp. Im Zentrum stehen Autonome Mobile Roboter (AMR), ein Shuttle-System sowie Robotiklösungen, die gemeinsam für flexible, skalierbare und zukunftssichere Materialflüsse sorgen.
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RK Rose+Krieger passt Rohrverbinder durch Zerspanung an die Anforderungen einer Trolleykonstruktion an. Die Lösung ist für Fördergüter mit einem Gewicht bis 30 Kilogramm ausgelegt.
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Das Unternehmen Skechers investiert in ein neues hochautomatisiertes europäisches Distributionszentrum in Lüttich, Belgien. Für die Intralogistik der neuen Anlage setzt die globale Lifestyle- und Performance-Marke auf Knapp als Technologiepartner. Das Logistikzentrum wird schrittweise in Betrieb genommen, der finale Go-Live erfolgt Mitte 2030. Schon ab Ende 2028 soll die auf Wachstum ausgelegte Anlage den europäischen Markt von einem Standort aus beliefern.
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Das Unternehmen Hörmann Intralogistics hat ein zweigassiges Hochregallager für Dunapack Packaging Straßwalchen planmäßig zum 15. Juni 2026 fertiggestellt und übergeben. Das automatische Wellpappe-Formatwarenlager ist vollständig in Betrieb.
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Die Yonex GmbH automatisiert ihre Logistik am Standort in Willich und setzt dabei auf Technologie des Automatisierungsanbieters Advasolutions. Den Auftrag dazu hat der Sportartikelhersteller im August 2026 vergeben. Künftig übernehmen bis zu 41 „Advashuttles“ auf bis zu 1.922 Metern Regalboden die Lagerung und Kommissionierung, angebunden an bis zu drei Kommissionierplätze und eine Einlagerstation. Die Installation beginnt im April 2027, der Go-live ist für August 2027 vorgesehen. Umgerüstet wird im laufenden Betrieb: Wareneingang und Versand laufen währenddessen weiter.
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Keine Batterie und keine externe Energieversorgung: Das „Nexo Pro“ nutzt ein mechanisches Federsystem zur Unterstützung bei Bück- und Hebebewegungen und ist unter anderem für die Lagerlogistik und Kommissionierung konzipiert.
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Keine Batterie und keine externe Energieversorgung: Das „Nexo Pro“ nutzt ein mechanisches Federsystem zur Unterstützung bei Bück- und Hebebewegungen und ist unter anderem für die Lagerlogistik und Kommissionierung konzipiert.
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Vom 14. Bis 15. Oktober will die Heitec AG auf der Maintenance 2026 in München ihr Angebot für Retrofit und Modernisierung von Bestandsanlagen vorstellen. Im Mittelpunkt stehen neben der Modernisierung von Hard- und Software die Sicherheitsbewertung von Anlagenänderungen, Anforderungen an die Cybersicherheit sowie virtuelle Modelle für Tests vor der Inbetriebnahme. Das Angebot richtet sich unter anderem an Unternehmen aus dem Maschinen- und Anlagenbau, dem Sondermaschinenbau und der Intralogistik.
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Expresso entwickelt Lösungen für das Heben, Fördern und sichere Bewegen von Lasten in Industrie und Logistik. Die Meldungen informieren über Produktneuheiten, technische Weiterentwicklungen und spezialisierte Lösungen für unterschiedliche Einsatzbereiche – von der Intralogistik bis hin zu Rein- und Sauberräumen.
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Mit seiner leistungsfähigen Logistik liefert Printus Bestellungen aus einem Sortiment von über 100.000 Büroartikeln binnen 24 Stunden aus. Um diese Schlüsselkompetenz in einem dynamischen Marktumfeld weiter auszubauen, investiert das Unternehmen in den Standort Offenburg. Im Rahmen einer Investition von über 200-Millionen-Euro in das neue zentrale Logistikzentrum schafft Printus rund 53.000 Quadratmeter zusätzliche Logistikfläche und modernisiert wesentliche Teile der bestehenden Anlage.
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Steinwolle ist im Flachdachbereich ein gefragter Dämmstoff. In der Verarbeitung bringt das Material jedoch eine Herausforderung mit sich: Die Platten sind schwer und unhandlich. Sie können nur mit erheblichem Kraftaufwand bewegt werden. Die Vogelsang GmbH & Co. KG aus Sendenhorst-Albersloh hat deshalb für das Auflegen von Steinwolle-Platten auf eine CNC-Schneidemaschine eine individuelle Hebelösung von Timmer eingeführt. Seit August 2025 unterstützt der Schlauchheber „Heavylift“ die Mitarbeitenden beim Auflegen und, je nach Zuschnitt, auch beim Abnehmen der fertigen Platten.
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Contrinex kombiniert mehrere Messfunktionen für die Überwachung von Spindeln in einem Gerät. Neben einem Messbereich bis 20 Millimeter bietet der Sensor programmierbare Schaltpunkte.
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Datasensing, der Geschäftsbereich für Sensorik, Maschinensicherheit und Machine Vision von Datalogic, hat den Sicherheits-Laserscanner „SLS10“ vorgestellt. Nach Angaben des Unternehmens verfügt das Gerät über einen großen Sicherheitsbereich, kurze Reaktionszeiten und eine hohe Winkelauflösung. Der Scanner soll zur Absicherung von Maschinen und Anlagen beitragen und zugleich die Betriebskosten reduzieren.
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Viele Unternehmen des Lebensmittelgroßhandels sehen sich zunehmend mit schwankenden Marktsituationen, Lieferproblemen und wachsenden Ernteausfällen konfrontiert. Diese Herausforderungen sind für eine präzise und effiziente Disposition geschäftskritisch und fordern neue Prozesse. Genau diesen Weg geht die Neurauter Frisch GmbH: Das Familienunternehmen richtet seine Disposition, Beschaffung und Lagerhaltung strategisch neu aus, um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden. Mit der Einführung der Absatzprognose- und Bestandsmanagementsoftware von Remira schafft Neurauter frisch die Grundlage für mehr Effizienz, bessere Verfügbarkeit und den Einsatz von KI‑gestützten Prognosen – und zeigt so, wie digitale Transformation im Lebensmittelgroßhandel konkret aussehen kann.
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Der baden-württembergische Normteilespezialist Ganter entwickelt seine hochautomatisierte Intralogistik konsequent weiter, um die Anforderungen seiner Kunden an Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten zu erfüllen. Dazu vertraut das Familienunternehmen seit beinahe drei Jahrzehnten auf die Expertise und die Erfahrung von TGW Logistics: Was 1999 mit einem Tablar-Lager begann, hat sich über die Jahre zu einer strategischen Partnerschaft entwickelt – basierend auf Vertrauen und einem gemeinsamen Verständnis von nachhaltigem Wachstum.
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Automatisiertes Kleinteilelager, Schmalgangtechnik und sechs Kommissionierplätze sollen die Intralogistik am Standort Wilhelmshaven neu strukturieren.
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Der Großhändler J. W. Zander GmbH & Co. KG Freiburg beauftragt Element Logic mit der Realisierung einer umfassenden Automatisierungslösung am dortigen Standort. Zum Lieferumfang gehören ein Autostore-System mit Fördertechnik und integrierter Verpackungstechnik.
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Kompaktlager werden im Versandhandel zunehmend zum Standard. Die starke Lagerverdichtung erweist sich jedoch oft als Suboptimierung: Engpässe werden lediglich verlagert, wenn verbundene Prozesse und damit das Gesamtsystem darunter leiden.
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Digitale Intralogistik-Lösungen können dazu beitragen, Transparenz, Effizienz und Automatisierung entlang der Lagerlogistikprozesse zu erhöhen. Das Unternehmen Bito-Lagertechnik bietet hierfür Lösungen, die verschiedene Bereiche der Intralogistik – vom Regal und Behälter bis hin zum innerbetrieblichen Transport – miteinander verbinden. Prozesse, wie Bedarfsanforderung, Lagerung, Kommissionierung, Warentransport und Fertigungsabläufe lassen sich dadurch digital unterstützen und teilweise automatisieren.
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Neura Robotics übernimmt das Fahrerlose Transportsystem „Active Shuttle“ von Bosch Rexroth mit Wirkung zum 1. Oktober 2026. Damit ergänzt das Unternehmen das Portfolio der Neura Mobile Robots GmbH. Nach Angaben von Neuro Robotics ist die Übernahme auch Teil des Aufbaus eines umfassenden europäischen Ökosystems für Physical AI. Innerhalb der Neura Gruppe bündelt Neura Mobile Robots die Kompetenz für autonome Intralogistik und Fahrerlose Transportsysteme.
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Die Korrodin GmbH & Co. KG investiert in den Ausbau ihrer Logistik und errichtet in Altdorf bei Nürnberg ein neues Distributionszentrum. Herzstück der Anlage ist ein dreigassiges Automatisches Kleinteilelager mit zehn Arbeitsplätzen, das Klinkhammer Intralogistics realisiert. Mit dem Neubau reagiert der zertifizierte Großhändler für hochwertige Schrauben und Verbindungsstechnik auf das kontinuierlich wachsende Artikelspektrum und steigende Anforderungen an Effizienz, Lieferfähigkeit und Prozessqualität.
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Geekplus hat mit „Roboshuttle Hyper“ eine neue Tote-to-Person-Lösung für das automatisierte Behälterhandling vorgestellt. Das System mit kletternden autonomen mobilen Robotern erreicht nach Angaben des Unternehmens bis zu 6.000 Behälter pro Stunde je 1.000 Quadratmeter. Vorgesehen ist die Technik unter anderem für B2C-E-Commerce, Frischewaren- und Kühlkettenlogistik, Konsolidierungslager sowie Mikro-Fulfillment-Zentren.
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Hengstler kombiniert bei drei Absolutwertgeber-Serien redundante Signalübertragung mit Diagnosefunktionen. Ein Modell ist zudem für Motordrehzahlen bis 12.000 Umdrehungen pro Minute ausgelegt.
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Bito-Lagertechnik vernetzt Regal-, Behälter- und Transportlösungen und unterstützt so digitale, effiziente und automatisierte Intralogistikprozesse.
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Der Onlinehandel mit Baustoffen wächst kontinuierlich. Selbst schwere Produkte wie Fliesenkleber- und Betonsäcke werden zunehmend direkt zum Kunden geliefert. Beim Baustoffhändler Löcken in Schüttorf führte diese Entwicklung zu steigenden Anforderungen im Versand: Um die Handhabung von bis zu 25 Kilogramm schweren Sackwaren ergonomischer zu gestalten, setzt das Unternehmen auf eine Vakuum-Schlauchheberanlage von Timmer. Die Hebetechnik entlastet die Mitarbeitenden bei wiederkehrenden Hebevorgängen und unterstützt sie dabei, steigende Versandmengen ergonomisch zu bewältigen.
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Jungheinrich und Movu Robotics haben eine strategische Partnerschaft vereinbart. Künftig ist Jungheinrich bevorzugter Integrator für die Shuttle-Systeme von Movu und Movu wird bevorzugter Lieferant für Jungheinrich. Ziel ist es, gemeinsam hochautomatisierte Palettenlagerlösungen für Kunden noch schneller und effizienter zu realisieren.
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Die SSI Schäfer Gruppe hat Michael Herbert mit Wirkung zum 1. September 2026 zum Chief Financial Officer (CFO) berufen. Er übernimmt damit die Aufgaben von Olaf Hedden, der das Unternehmen auf eigenen Wunsch zum 31. August 2026 verlässt.
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Netz Niederösterreich nimmt in Inzersdorf ein neues Zentrallager mit Meta-Lösungen für mehr Kapazität, Flexibilität und effiziente Warenströme in Betrieb.