Modernisierung und Retrofit

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Vom 14. Bis 15. Oktober will die Heitec AG auf der Maintenance 2026 in München ihr Angebot für Retrofit und Modernisierung von Bestandsanlagen vorstellen. Im Mittelpunkt stehen neben der Modernisierung von Hard- und Software die Sicherheitsbewertung von Anlagenänderungen, Anforderungen an die Cybersicherheit sowie virtuelle Modelle für Tests vor der Inbetriebnahme. Das Angebot richtet sich unter anderem an Unternehmen aus dem Maschinen- und Anlagenbau, dem Sondermaschinenbau und der Intralogistik.
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Neun Praxisbeispiele zeigen, wie Unternehmen Lager- und Produktionslogistik mit Retrofit, Automatisierung und effizienter Technik modernisieren.
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Mit seiner leistungsfähigen Logistik liefert Printus Bestellungen aus einem Sortiment von über 100.000 Büroartikeln binnen 24 Stunden aus. Um diese Schlüsselkompetenz in einem dynamischen Marktumfeld weiter auszubauen, investiert das Unternehmen in den Standort Offenburg. Im Rahmen einer Investition von über 200-Millionen-Euro in das neue zentrale Logistikzentrum schafft Printus rund 53.000 Quadratmeter zusätzliche Logistikfläche und modernisiert wesentliche Teile der bestehenden Anlage.
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Der baden-württembergische Normteilespezialist Ganter entwickelt seine hochautomatisierte Intralogistik konsequent weiter, um die Anforderungen seiner Kunden an Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten zu erfüllen. Dazu vertraut das Familienunternehmen seit beinahe drei Jahrzehnten auf die Expertise und die Erfahrung von TGW Logistics: Was 1999 mit einem Tablar-Lager begann, hat sich über die Jahre zu einer strategischen Partnerschaft entwickelt – basierend auf Vertrauen und einem gemeinsamen Verständnis von nachhaltigem Wachstum.
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Telogs begleitet intralogistische Systeme über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg. Das Leistungsspektrum reicht von Instandhaltung und technischem Service über Modernisierung und Erweiterung bestehender Anlagen bis hin zu langfristigen Servicepartnerschaften und flexiblen Einsatzkonzepten. Im Mittelpunkt stehen dabei die Verfügbarkeit, Leistungsfähigkeit und nachhaltige Weiterentwicklung intralogistischer Systeme.
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Ein italienischer Logistikdienstleister übernimmt das Jubiläumsfahrzeug. Bei der Aufarbeitung sollen bis zu 99 Prozent der Rohstoffe wiederverwendet oder recycelt werden.
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Die Gebhardt Intralogistics Group modernisiert die bestehende Palettenfördertechnik im Hochregallager von Zschimmer & Schwarz am Hauptsitz in Lahnstein, Rheinland-Pfalz. Nach Unternehmensangaben werden dabei auf drei Ebenen die bestehende Fördertechnik sowie sieben Paletten-Regalbediengeräte erneuert. Darüber hinaus wird die Fördertechnik in zwei weiteren Betrieben des Chemieunternehmens ausgetauscht.
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Minimaler Stillstand, maximale Planungssicherheit: Bei der Strautmann Hydraulik GmbH & Co. KG wurde ein bestehendes Langgutlager eines Fremdanbieters innerhalb von nur neun Werktagen umfassend modernisiert. Entscheidend für den Projekterfolg war eine detaillierte Vorbereitung – und die konsequente Ausrichtung auf Verfügbarkeit statt Maximalleistung. Für die Umsetzung vertraute Strautmann auf die Schweizer Fehr Lagerlogistik AG.
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Dass Intralogistik-Anlagen ausfallfrei funktionieren, ist kein Zufall. Es ist auch das Ergebnis konsequenter Servicearbeit. Der Logistikdienstleister NewCold zeigt in Rheine exemplarisch, wie sich Wartung, Instandhaltung und Modernisierung als strategische Erfolgshebel nutzen lassen – und wie die langfristige Partnerschaft mit der Stöcklin Group über Effizienz, Stabilität und Wettbewerbsfähigkeit mitentscheidet.
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Die Keg-Abfüllung des Staatlichen Hofbräuhaus München ist seit Jahrzehnten ein zentraler Bestandteil der Produktionskette. Über die Hälfte des gesamten Ausstoßes wird in Kegs abgefüllt, die vor allem in der Gastronomie und im Export eine entscheidende Rolle spielen. Nun ersetzt eine dezentrale IE5-Antriebstechnik die 35 Jahre alte Linie. Das Ergebnis: mehr Abfüllleistung, weniger Energiebedarf und eine höhere Verfügbarkeit.
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Im norddeutschen Tornesch betreibt die IWL Internationale Wein Logistik GmbH eines der zentralen Logistikdrehkreuze der Hawesko-Gruppe – Deutschlands größtem Handelshaus für hochwertige Weine und Champagner. Damit das klimatisierte Hochregallager auch in den kommenden Jahren zuverlässig arbeitet, hat die SITLog GmbH 2025 als verantwortlicher Generalunternehmer ein umfassendes Retrofit umgesetzt. Acht Regalbediengeräte, weite Teile der Fördertechnik und die Sicherheitstechnik wurden bei laufendem Betrieb erneuert. Das Ergebnis: 50 Prozent mehr Palettenbewegungen, eine störungsfreie Steuerung – und ein Go-live, der eine Woche früher als geplant erfolgte.
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Ein Retrofit aufgrund abgekündigter Komponenten oder fehlender Ersatzteile ist keine Modernisierung, sondern Notwehr. Wer sicherstellen will, dass seine Anlage auch für die nächsten 20 Jahre zukunftssicher aufgestellt ist, sollte früher ansetzen und von den Prozessen ausgehen. Das erfordert einen ganzheitlichen Blick auf das System und eine durchgängige Hard- und Software-Modernisierung durch technologieneutrale Spezialisten.
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Im Jahr 2022 ging ein neues, zweigassiges automatisches Hochregallager für die Dold Logistik Gruppe am Standort Alzey in Rheinland-Pfalz mit 4.516 Stellplätzen in Betrieb. 2026 hat Lagerautomatisierer Westfalia Technologies nun das ursprüngliche, 2003 in Betrieb genommene eingassige Nachbarsystem, das 4.116 Stellplätze automatisiert, auf den neuesten Stand gebracht. Der tägliche Umschlag von rund 600 Paletten in jedem der beiden Nachbarsysteme ist so für die nächsten Jahre gesichert.
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Steigende Anforderungen an Effizienz, Sicherheit und Zukunftsfähigkeit machten eine grundlegende Modernisierung der bestehenden Intralogistik bei riha WeserGold notwendig. Das bisherige Lagerverwaltungssystem war technisch überholt, der Support eingestellt und der Betrieb zunehmend mit Herausforderungen verbunden. Vor diesem Hintergrund wurde Artschwager + Kohl mit der Neuausrichtung beauftragt. Im Rahmen der Bestandsanalyse wurde außerdem deutlich, dass auch die Fördertechnik einer Modernisierung bedurfte. Für die Umsetzung zog man mit Heitec einen erfahrenen Partner hinzu.
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KEP-Unternehmen stehen heute vor der Aufgabe, trotz knapper Investitionsbudgets immer größere Paketmengen zu bewegen. Um teure und langwierige Neubauten zu vermeiden, nutzen sie verstärkt Retrofit-Projekte, mit denen bestehende Anlagen kosteneffizient erweitert oder umgebaut werden können. Diese Strategie ermöglicht es, flexibel auf veränderte Marktanforderungen und Kundenbedürfnisse zu reagieren sowie vorhandene Ressourcen optimal zu nutzen – ein Ansatz, der sich besonders angesichts begrenzter Investitionsmittel und Projektrealisierungszeiten als zukunftsfähig erweist.
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Den norwegischen Lebensmitteleinzelhändler Coop Norge SA verbindet mit Witron seit mehr als zehn Jahren eine erfolgreiche und vertrauensvolle Partnerschaft. Diese zeigt sich am Vollsortiments-Logistikzentrum Oslo, gelegen in unmittelbarer Nähe zum Flughafen Gardermoen. Die 84.000 Quadratmeter große Anlage versorgt aktuell 1.200 Filialen mit über 13.000 verschiedenen Artikeln aus dem Trocken-, Frische- und Tiefkühl-Sortiment. Herzstück ist das Witron-OPM-System mit 42 COM-Maschinen, welche in allen Temperatur-Bereichen zum Einsatz kommen. Anfang November 2025 unterschrieb Coop den Vertrag zum Projekt CLog 3.0 für den Ausbau der hochautomatisierten Anlage um weitere zwölf COM-Maschinen inklusive der vor- und nachgelagerten Logistik-Technologie.
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Der baden-württembergische Normteilespezialist Ganter entwickelt seine hochautomatisierte Intralogistik konsequent weiter, um die Anforderungen seiner Kunden an Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten zu erfüllen. Dazu vertraut das Familienunternehmen seit beinahe drei Jahrzehnten auf die Expertise und die Erfahrung von TGW Logistics: Was 1999 mit einem Tablar-Lager begann, hat sich über die Jahre zu einer strategischen Partnerschaft entwickelt – basierend auf Vertrauen und einem gemeinsamen Verständnis von nachhaltigem Wachstum.
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Zur Umsetzung seiner Strategie für eine nachhaltige Entwicklung hat Michelin in Polen seine neue Halle für Butylkautschukmischungen mit Lithium-Ionen-Gabelstaplern von Still ausgestattet.
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In der Logistik hat sich in den vergangenen Jahren ein deutlicher Perspektivwechsel vollzogen. Lange galt der Neubau auf der grünen Wiese als bevorzugte Lösung, um steigende Anforderungen an Lagerkapazität, Effizienz und Prozesse zu erfüllen. Doch steigende Grundstückspreise, knappe Flächen, komplexe Genehmigungsverfahren und ambitionierte Nachhaltigkeitsziele lenken den Blick zunehmend auf eine Alternative: die Revitalisierung bestehender Standorte – die sogenannte Brownfield-Entwicklung.
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Eine solide Grundkonstruktion und kontinuierliche Instandhaltung vorausgesetzt, können Regalbediengeräte und Systeme der Fördertechnik durchaus 30 oder sogar 40 Jahre lang bei gleichbleibender Leistung betrieben werden. Ob und wann welche Modernisierungen vorgenommen werden, sollte mit Blick auf die neue EU-Maschinenverordnung 2023/1230 künftig aber besonders sorgfältig geplant werden. Als spezialisierter Dienstleister bietet die Telogs GmbH das dafür nötige Know-how, von der technischen Bewertung bis zur praktischen Umsetzung.
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Die Hörmann KG, führender Anbieter von Toren, Türen, Zargen, Antrieben, Zufahrtskontroll- und Stauraumsystemen, setzt seit vielen Jahren auf das Lagerführungssystem (LFS) der Ehrhardt Partner Group (EPG) – und damit auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit, die von Vertrauen, technischer Expertise und einer gemeinsamen Vision für zukunftsfähige Logistik geprägt ist. Diese enge Kooperation hat sich an zahlreichen Standorten weltweit bewährt.
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Die logistischen Anforderungen im Handel und E-Commerce nehmen stetig zu. Dadurch steigt der Bedarf an professionellem Warehouse Management. Jedoch sind konventionelle WMS-Projekte oft zu komplex, zu langwierig und zu teuer. Immer mehr Unternehmen setzen daher auf cloudbasierte SaaS-Lösungen, die standardisierte und skalierbare Prozesse ohne den üblichen Entwicklungsaufwand bereitstellen.
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Steigende Anforderungen an Verfügbarkeit, IT-Integration und Betriebssicherheit erhöhen den Druck auf Betreiber bestehender Intralogistik-Anlagen. Gleichzeitig wächst die Bedeutung von Retrofit-Strategien, um vorhandene Systeme wirtschaftlich und technisch auf den aktuellen Stand zu bringen. Im Interview mit „Technische Logistik“ erläutern Michael Rueff, Head of Sales Retrofit Solutions bei der Syncore GmbH, und Andreas Weingärtner, CSO bei Syncore, die zentralen Auslöser, Herausforderungen und Grenzen von Retrofit-Projekten.
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Der Plattitüden gibt es viele. „Planung ist das halbe Leben“ist so eine. Dennoch steckt immer mindestens ein Funken Wahrheit drin. Im Falle von Retrofit eine ganze Menge. Wie man ein Retrofit-Projekt richtig angeht und welche Fallstricke lauern können – darüber und über einiges mehr haben sich Wolfgang Cieplik, Inhaber der Unitechnik Systems GmbH, und Jan Kaulfuhs-Berger, Chefredakteur „Technische Logistik“, am Rande der Logimat 2026 in Stuttgart unterhalten.
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Für die Optimierung seiner intralogistischen Abläufe gab Heel, Hersteller natürlicher Arzneimittel mit Hauptsitz in Baden-Baden, die umfassende Erneuerung des bestehenden Pick-by-Light-Kommissioniersystems inklusive der angebundenen Fördertechnik in Auftrag. Ziel war es, bestehende Hard- und Softwarekomponenten auf den aktuellen Stand zu bringen und die gesamte Materialflusssteuerung vollständig in SAP EWM zu integrieren. Heitec als Spezialist für Automatisierung, Digitalisierung, Anlagen–/Sondermaschinenbau und Elektronik, und Heisab, bekannt für innovative SAP-Softwarelösungen zur Digitalisierung und Mobilisierung von Unternehmensprozessen, realisierten das Retrofit als gemeinsames Projektteam.
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Wenn die Contargo Rhein-Waal-Lippe GmbH 2025 eine ihrer beiden Containerbrücken im Binnenhafen Emmerich erneuert, wird die verbleibende zweite den kompletten Betrieb allein stemmen. Eine große Verantwortung für ein System, das bereits seit vielen Jahren im Mehrschichtbetrieb seinen Dienst tut. Dieser Ansicht war auch Contargo und entschied sich für ein Retrofit der Krananlage inklusive Austausch der Kabelführung. Beauftragt wurden die Spezialisten von Tsubaki Kabelschlepp, die ein schlüsselfertiges Energiekettensystem konzipierten und in kürzester Zeit in Betrieb nahmen.
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Wie bei einer Gewürzmischung kommt es auch in der Logistik auf das richtige Zusammenspiel aller Komponenten an. Beim Familienunternehmen Hela Gewürzwerk Hermann Laue GmbH in Ahrensburg müssen täglich zigtausende unterschiedliche Artikel bewegt werden. Um den logistischen Anforderungen auch zukünftig gerecht zu werden, hat Hela mit Unitechnik einen erfahrenen Systemintegrator gefunden, der ein maßgeschneidertes Logistikzentrum realisiert hat. Dabei wurden nicht nur neue Lager- und Kommissionierbereiche gebaut, sondern auch das seit Jahrzehnten genutzte Hochregallager saniert – eine Kombination aus Neubau und Retrofit, die logistisch ein neues Zeitalter für Hela einläutet.
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Heitec präsentiert in Halle 7, Stand B55 (auf dem Stand der Axmann Fördersysteme GmbH), innovative Konzepte für die Modernisierung und den Neubau vollautomatischer Lagersysteme. Im Mittelpunkt stehen dabei die Themen Retrofit, Neubau und Teilautomatisierung.
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Die Artschwager + Kohl Software GmbH ist seit Januar 2026 Teil der Heitec-Gruppe. Mit der Übernahme des in Herzogenaurach ansässigen Unternehmens erweitert Heitec sein Portfolio im Bereich der Intralogistik und schärft seine Position als Automatisierungs- und Digitalisierungsspezialist.
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Strategien für die Modernisierung kompletter Anlagen, Projekte in bestehenden Anlagen oder herstellerneutraler Service für Regalbediengeräte und Fördertechnik: Die Telogs GmbH präsentiert ein Portfolio an Leistungen, das den gesamten Lebenszyklus intralogistischer Systeme und eine maximale Anlagenverfügbarkeit in den in den Mittelpunkt stellt. 
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Für die Geschäftseinheit MEA Building Systems der MEA Group mit Sitz in Aichach hat Heitec ein komplexes Retrofit realisiert: Die vollständige Neu-Programmierung eines Regalbediengeräts (RBG) sowie einer Umlaufanlage im Werk Alling bei München, in dem Lichtschächte aus Betonguss hergestellt werden. Die MEA Group zählt zu den führenden Herstellern in den Bereichen Lichtschächte, Zargenfenster und Entwässerungssysteme.
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Im Arbeitsalltag der Brau Union Österreich gilt „Safety First“ als oberstes Arbeitsprinzip: Bestehende Anlagen und Prozesse werden regelmäßig einem Safety-Check unterzogen. Am Standort Wieselburg in Österreich sollte daher im Rahmen umfassender Retrofitmaßnahmen eine seit dem Jahre 1993 in Betrieb stehende Fassreinigungs- beziehungsweise Befüllanlage auf den neuesten Stand der Technik gebracht werden. Als Automatisierungsexperte mit langjährigem Know-how im Bereich Retrofit war Pilz Partner: von der Analyse potenzieller Gefahrenstellen bis hin zur sicherheitstechnischen Validierung gemäß internationaler Sicherheitsrichtlinien.
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Die Beumer Group setzt ihren Wachstumskurs fort und baut ihr Engagement in Indien aus. Der weltweit tätige Hersteller von Intralogistik-Lösungen investiert mehr als zwei Milliarden INR in einen neuen, hochmodernen Produktionsstandort in Reliance MET City/Jhajjar. Die Grundsteinlegung fand am 27. Juni 2024 im Beisein von Vertretern der Beumer Group und Reliance MET City statt.
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Mit Körber zielt Rewe International auf die Modernisierung seines breitgefächerten Logistiknetzwerks in ganz Österreich und Südosteuropa ab. Die erfolgreiche Implementierung des Warehouse Management Systems (WMS) „K.Motion“ an einem ersten Standort im April 2023 markierte den Startschuss. Anfang 2024 folgte die Migration eines weiteren Lagerstandorts in Wiener Neudorf. Die Einführung einer einheitlichen Logistiksoftwareplattform an rund 40 Standorten geht damit in großen Schritten voran.
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Die ZG Raiffeisen, ein renommiertes Handels- und Dienstleistungsunternehmen mit genossenschaftlicher Tradition, modernisiert ihr Lagerverwaltungssystem am Standort Kehl. Mit einem Netzwerk von fast 200 Niederlassungen in der Region und einem breiten Sortiment von über 8.000 Artikeln war eine Anpassung an die wachsenden Anforderungen notwendig. Die Entscheidung fiel auf „Prostore“, das Warehouse-Management-System vom Paderborner IT-Unternehmen Team GmbH.
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ABB hat die umgestaltete nordamerikanische Zentrale und Fertigungsstätte für Robotik in Auburn Hills im Bundesstaat Michigan eröffnet. Das Unternehmen will damit die Rolle von ABB Robotics im Bereich der Entwicklung und Herstellung von Robotiklösungen in den USA für den amerikanischen Kontinent stärken. Mit dem ausgebauten Standort bekräftigt ABB ihr Engagement für langfristiges Wachstum im US-amerikanischen Markt.
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In der Intra­logistik sind Leistungssteigerungen in vielen Fällen auch ohne hohe Investi­tionen in neue Technik machbar. Telogs informiert über die Vorteile von Retrofit-­Lösungen, damit Lager­betreiber vorhandene Anlagen auch in Zukunft optimal nutzen k­önnen.
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Eine 17 Jahre alte Verfahrregalanlage von Thyssenkrupp Materials Hungary konnte durch Retrofit wieder auf den aktuellen Stand der Technik gebracht werden. Im Rahmen einer umfassenden Modernisierung tauschte Ohra beschädigte mechanische Teile der Verfahrwagen aus und modernisierte die gesamte Elektrotechnik. Durch das Retrofitting ist sichergestellt, dass die Anlage auch in Zukunft mit einer hohen Verfügbarkeit arbeitet, sodass Thyssenkrupp Materials seine Kunden weiterhin zuverlässig und pünktlich mit Waren beliefern kann.
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Ein solide errichtetes Hochregallager kann die Leistungsanforderungen des Betreibers auch nach 20 Jahren intensiver Nutzung praktisch ohne Einschränkungen erfüllen. Die regelmäßige Wartung und Instandhaltung aller Komponenten vorausgesetzt, kann die Lebensdauer von Regalbediengeräten oder Palettenfördertechnik über ein gezieltes Retrofit sogar noch weit darüber hinaus verlängert werden. Mit Unterstützung von Logber lassen sich kostspielige Neuinvestitionen auf vergleichsweise einfache Art vermeiden.
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Der Verpflegungsspezialist Apetito hat Kardex Mlog mit dem Umbau des zentralen Tiefkühllagers am deutschen Produktions- und Logistikstandort in Rheine beauftragt. Durch den Umbau sollen manuelle Prozesse zunehmend automatisiert und der Materialfluss im Tiefkühllager optimiert werden. Die umfassenden Maßnahmen an der Fördertechnik mit 170 neuen Antrieben und fünf neuen Vertikalumsetzern inklusive Automatiksteuerung und Visualisierung im laufenden Betrieb wurden in vier Teilprojekte gegliedert. Teil des Auftrags sind auch diverse Veränderungen am benachbarten TK07, das über eine automatische Fördertechnik an das TK05 angeschlossen wurde. Mittlerweile wurden drei der vier Teilprojekte erfolgreich umgesetzt, was sich in einer deutlich höheren Materialverfügbarkeit bemerkbar macht.
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Um die Filialen in der Region effizient und schnell mit frischen Lebensmitteln zu versorgen, entschloss sich Kroger für den Ausbau des Great-Lakes-Distributionszentrum in Delaware, Ohio. Zum Einsatz kommen das OSR Shuttle „Evo“ und „Runpick“ von Knapp.
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Als Lieferant für die Lagertechnik hat AM Logistic Solutions von seinem Kunden Ireks einen Auftrag über Regalbediengeräte und weitere Komponenten zur Erweiterung des Versandlagers erhalten. Bis Jahresende werden im Hochregallager am Hauptsitz des Unternehmens in Kulmbach vier neue Regalgassen entstehen.
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Im Rahmen einer groß angelegten Modernisierung des deutschen Logistikzentrums von Fresenius Kabi hat Kardex Mlog im laufenden Betrieb zwei 23 Meter hohe Vertikalumsetzer und deren Steuerung ausgetauscht. Der Umbau konnte im Dezember 2020 in knapp drei Wochen inmitten des Vorweihnachtsgeschäfts.
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Lagermodernisierung: Unitechnik hat die Steuerungs- und Leittechnik des Blechlagers am Mönchengladbacher Hauptsitz von Scheidt & Bachmann erneuert. Seit dem erfolgreichen Retrofit unterstützt der Automatisierungsexperte das international tätige Familienunternehmen mit umfangreichen Serviceleistungen rund um die gesamte Anlagentechnik. Dazu gehören unter anderem koordinierte Wartungen aller Anlagenteile, die jährliche UVV-Prüfung sowie eine Telefon-Hotline mit Remote Services.
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Fahrerlose Transportsysteme (FTS) leisten einen entscheidenden Beitrag zur Optimierung von Prozessen in der Intralogistik. Sie sorgen dafür, dass das richtige Teil immer zur richtigen Zeit am richtigen Ort ist. Die Systeme, für die sehr robuste Fahrzeuge eingesetzt werden, können über Jahrzehnte in Betrieb sein und dabei ihre Aufgabe mit unveränderter Präzision verrichten. Dass dies mit dem entsprechenden Retrofit-Konzept möglich ist, belegt die E&K Automation GmbH aus Rosengarten bei Hamburg.
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Auf dem Neu-Ulmer Werksgelände in Schwaighofen wurde ein neues Verpackungslager für Milchwerke Schwaben errichtet. Die Inbetriebnahme der neuen Regalanlagen fand im März statt. Für die Erneuerung der bestehenden Verschieberegalanlagen und der Realisierung einer neuen Shuttleregalanlage arbeitete das Unternehmen mit Stow Deutschland zusammen.
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Gemeinsam mit den Automatisierungs- und Digitalisierungsspezialisten Heitec und Artschwager + Kohl berät die Heisab GmbH Unternehmen darüber, wie sie ihre Intralogistik modernisieren und optimieren können – von der ERP-Ebene über die MES- und Logistikebene bis hin zum Shopfloor.
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Über 2.000 Kunden in über 70 Ländern setzen beim Thema Fahrrad auf die Messingschlager GmbH & Co. KG. Oberste Priorität haben Warenverfügbarkeit und ein umfassender Service. Um die Logistikprozesse am unternehmenseigenen Standort noch effizienter als bisher zu gestalten, hat der Intralogistikspezialist Klinkhammer den Auftrag bekommen, das aktuelle, vollautomatische Hochregal- und Kleinteilelager zu modernisieren und zu erweitern.
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Die Publikat GmbH mit den Onlineshops „Stylefile“ und „Bigtree“ hat mit dem Bezug eines neuen Logistikstandorts die umfassend angelegten Modernisierungsmaßnahmen in Sachen Logistik-IT abgeschlossen. Ende Juli ist in Zusammenarbeit mit der Inconso AG das Warehouse Management System (WMS) in den Produktivbetrieb übergegangen.
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Für die Realisierung der Neuanlage von Migros Aare in Schönbühl mit automatischer Gebindefördertechnik und Palettenfördertechnik, inklusive Steuerung, Materialflussrechner und Visualisierung, wurde die Gilgen Logistics AG beauftragt.
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Vis-à-vis des neuen „Wahrzeichens“ von Basel, dem Roche-Bau 1, wurde das bestehende Logistikzentrum auf dem Areal des Pharma-Unternehmens Roche um ein 15 Meter hohes, in zwei Klimazonen eingeteiltes Hochregallager aufgestockt und fördertechnisch angebunden. Die vertikale Erweiterungsmaßnahme wurde im laufenden Betrieb umgesetzt und umfasste auch die Auditierung gemäß Roche-Compliance sowie die Validierung der Logistiksoftware respektive des Materialflussrechners nach dem Regelwerk der „Good Distribution Practice“ (GDP).
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Neuman Aluminium modernisierte über die Weihnachtsfeiertage die Materialflüsse im Strangpresswerk in Marktl, Österreich. Neues Herzstück ist ein Automatik-Kransystem mit 21 Wechselspielen bei Lasten bis drei Tonnen. Es ersetzt zwei bestehende Transportkrane und zählt zu den schnellsten jemals eingesetzten Automatikkranen in der Strangpressindustrie.
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Vor 20 Jahren investierte Spar Österreich erstmals in der Firmengeschichte in ein automatisches Logistikzentrum. Das Wachstum zwang die Logistiker, über einen weiteren Ausbau zu entscheiden und Smart Data spielt eine wichtige Rolle. Im Fokus steht weiterhin, die Logistikprozesse auf die Anforderungen der Spar-Geschäfte auszurichten.
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Von Menschen, die in Krankenhäusern arbeiten, werden Höchstleistungen verlangt. Diese Anstrengungen müssen mit effizienter Intralogistik nachhaltig unterstützt werden. Anlagenerweiterungen und Umbauten sowie Sanierungen und Modernisierungen sind hierfür ein wesentlicher Faktor.
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In Zusammenarbeit mit dem Logistiksoftwarespezialisten Inconso setzt die Böllhoff Gruppe die umfassende Erweiterung und Modernisierung ihres Logistiknetzes um.
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Der Verpackungsspezialist RPC Tedeco-Gizeh hat mit der Modernisierung seiner Fabrik- und Distributionslogistik am Standort Bouxwiller im Elsass begonnen. Die erste Stufe hat die Inconso AG mit der Einführung des Softwareteils abgeschlossen.
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Um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, erweitert Ofa Bamberg die vorhandene Lagertechnik und unterzieht die bestehende Logistik-Anlage einem umfassenden Retrofit. Zusammen mit dem Intralogistik-Systemintegrator Klinkhammer erfolgte eine detaillierte Logistik- und Umbauplanung.
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Kardex Mlog ersetzte bei der Hirschvogel Automotive Group ein manuelles Werkzeuglager durch ein vollautomatisches System mit Anbindung an das SAP ERP.
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Der spanische Hersteller von Arbeits- und Sicherheitsbekleidung, Velilla Confección, erweitert sein automatisches Lager in Albacete. Den Auftrag hat erneut die Dematic GmbH erhalten, die den Standort bereits 2008 automatisiert hatte.