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Modernisierung und Retrofit

Automatisierung, Retrofit und effiziente Intralogistik im Fokus

02.09.2026
Christina Kasper

Neun Praxisbeispiele zeigen, wie Unternehmen Lager- und Produktionslogistik mit Retrofit, Automatisierung und effizienter Technik modernisieren.

 
Im norddeutschen Tornesch betreibt die IWL Internationale Wein Logistik GmbH ein zentrales Logistikdrehkreuz der Hawesko-Gruppe. Im Jahr 2025 modernisierte die SITLog GmbH als Generalunternehmer das klimatisierte Hochregallager im laufenden Betrieb: Acht Regalbediengeräte sowie große Teile der Förder- und Sicherheitstechnik wurden erneuert. Das klare Ergebnis: 50 Prozent mehr Palettenbewegungen, eine störungsfreie Steuerung und ein Go-live eine Woche früher als geplant. (Bildquelle: SITLog GmbH)
Im norddeutschen Tornesch betreibt die IWL Internationale Wein Logistik GmbH ein zentrales Logistikdrehkreuz der Hawesko-Gruppe. Im Jahr 2025 modernisierte die SITLog GmbH als Generalunternehmer das klimatisierte Hochregallager im laufenden Betrieb: Acht Regalbediengeräte sowie große Teile der Förder- und Sicherheitstechnik wurden erneuert. Das klare Ergebnis: 50 Prozent mehr Palettenbewegungen, eine störungsfreie Steuerung und ein Go-live eine Woche früher als geplant. (Bildquelle: SITLog GmbH)
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Mehr Kapazität, höhere Verfügbarkeit, weniger Energieverbrauch: Aktuelle Projekte zeigen, mit welchen Lösungen Unternehmen ihre Lager- und Produktionslogistik modernisieren und weiterentwickeln. Unsere Bildergalerie stellt neun Beispiele aus der Praxis vor – von hochautomatisierten Logistikzentren und Retrofit-Projekten bis hin zu neuen Lagerkonzepten und effizienter Antriebstechnik. Weitere Informationen zu den Projekten finden Sie in unserem Sonderheft „Retrofit & Maintenance 2026“.

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