Klinkhammer erhält Auftrag über automatisches Frische- und Tiefkühllager bei Neurauter im Ötztal

Die Automatisierung verfolgt mehrere zentrale Ziele: Sie soll die Prozesse vereinfachen, die Arbeitsbedingungen verbessern, die Fehlerquote senken und Neurauter frisch mit einer hoch-performanten, sequenzierten Kommissionierung zukunftssicher aufstellen. Drei ergonomisch gestaltete Kommissionierplätze werden über Fördertechnik und Pufferstrecken versorgt. Diese stellen sicher, dass die Ware in der korrekten Auftragsreihenfolge – also entsprechend der Tourenplanung und Bestellanforderung – den Kunden auf Rollcontainern zugewiesen und beispielsweise von schwer nach leicht sortiert bereitgestellt werden. Die Arbeitsplätze befinden sich bei einer Umgebungstemperatur von etwa fünf Grad Celsius, was die Arbeitsbedingungen im Vergleich zu einem manuellen Tiefkühllager mit Staplerbetrieb erheblich erleichtert. Der Mitarbeiter am Arbeitsplatz wird über eigene Zuführ- und Rückführbahnen der Fördertechnik sowie eine grafische Darstellung direkt am Arbeitsplatz geführt. Dadurch reduzieren sich sowohl die Fehlerquote als auch die Einlernzeit erheblich. Die Lagerverwaltungssoftware „Klinkware“ übernimmt dabei eine zentrale Rolle bei der Auslagerung und den Prozessen. Komplexe Selektionskriterien der Auftrags- und Tourenplanung werden dabei berücksichtigt. Dazu zählen Warengruppen, Gewichtsklassen, Chargenverwaltung und Versandtrolley-Zuordnungen sowie die Synchronisierung von Ganzentnahmen und Anbruchmengen. Damit wird eine effiziente, fehlerarme und tourengerechte Kommissionierung sichergestellt – ein entscheidender Faktor in der Frischelogistik. Mit der neuen Automatisierungslösung setzt Neurauter frisch ein klares Zeichen für technologischen Fortschritt und Nachhaltigkeit in der Lebensmittel-Logistik.