Horizontal-Kommissionierer sollen Pickprozesse im Lager beschleunigen

Mit den Baureihen N20 und N25 entwickelt Linde Material Handling sein Konzept mit Batterie hinter dem Fahrerstand weiter. Im Fokus stehen kurze Wege, Sicht und Produktivität.

Die neuen Linde Horizontal-Kommissionierer sind standardmäßig für das Picken auf Bodenebene konzipiert. Dank diverser Ausstattungsoptionen erreichen die Picker aber Waren bis zu einer Greifhöhe von 2,8 Metern. (Quelle: Linde Material Handling GmbH)
Die neuen Linde Horizontal-Kommissionierer sind standardmäßig für das Picken auf Bodenebene konzipiert. Dank diverser Ausstattungsoptionen erreichen die Picker aber Waren bis zu einer Greifhöhe von 2,8 Metern. (Quelle: Linde Material Handling GmbH)

Linde Material Handling erweitert sein Portfolio um die neuen Horizontal-Kommissionierer „Linde N20“ und „Linde N25“. Die Fahrzeuge sind für Tragfähigkeiten von zwei beziehungsweise 2,5 Tonnen ausgelegt und sollen Pickprozesse im Lager effizienter machen. Nach Angaben des Unternehmens wurde das Fahrzeugkonzept mit hinter dem Fahrerstand angeordneter Batterie weiterentwickelt. In der Version mit integrierter Lithium-Ionen-Batterie bezeichnet Linde Material Handling den Kommissionierer als das kompakteste Fahrzeug seiner Art am Markt.

Das Konzept soll vor allem in engen Lagerbereichen Vorteile bringen. Durch die kompaktere Bauweise sollen Lagermitarbeiter kürzere Wege zur Ware zurücklegen und die Fahrzeuge besser manövrieren können. Zugleich verweist der Hersteller auf mehr Sicherheit und Komfort bei der Bearbeitung von Pickaufträgen.

Kompakte Bauweise soll Wege verkürzen

Bei den Horizontal-Kommissionierern konnten Kunden bislang zwischen zwei Konzepten wählen. Neben der marktüblichen Anordnung der Batterie vor dem Bedienstand bietet Linde Material Handling ein Konzept, bei dem der Batterieraum hinter dem Fahrerstand liegt. Der Hersteller sieht darin Vorteile für die Sicht auf den Fahrweg, insbesondere beim Abbiegen von einem Regalgang in den nächsten.

Durch die integrierte Lithium-Ionen-Batterie wurde dieses Konzept nach Unternehmensangaben nochmals verkürzt. Das l2-Maß ohne Gabelzinken beträgt 1.243 Millimeter. Dadurch soll sich der Wenderadius verringern, was das Manövrieren in Kurven und engen Gängen erleichtert. Beim Picken soll die geringere Fahrzeuglänge ebenfalls helfen: Nach Angaben von Linde Material Handling können Mitarbeitende auf dem Weg zur Ware ein bis zwei Schritte pro Stopp einsparen.

Batterievarianten für unterschiedliche Einsätze

Für die integrierte Lithium-Ionen-Batterie stehen zwei Kapazitäten zur Wahl: drei Kilowattstunden und sechs Kilowattstunden. Nach Angaben des Unternehmens sollen sich damit die meisten Anwendungsfälle abdecken lassen. Für Betriebe mit höherem Leistungsbedarf bei Lithium-Ionen-Batterien oder für Unternehmen, die weiterhin Blei-Säure-Batterien einsetzen wollen, bietet Linde Material Handling weitere Varianten mit Wechselbatterien an. Die Lithium-Ionen-Batterien eignen sich laut Hersteller auch für Kühllager sowie für Lager der Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie. Genannt werden außerdem Anwendungen mit hohen Hygieneanforderungen.

Bis zu 14 Kilometer pro Stunde möglich

Neu ist nach Unternehmensangaben auch die Geschwindigkeit der Fahrzeuge. Die Horizontal-Kommissionierer lassen sich auf bis zu 14 Kilometer pro Stunde beschleunigen. Dieser Wert soll vor allem auf längeren Strecken innerhalb eines Gangs oder Lagers Vorteile bringen. Standardmäßig sind die Fahrzeuge für das Picken auf Bodenebene ausgelegt. Für gelegentliche Entnahmen aus der zweiten Regalebene bietet Linde Material Handling optionale Ausstattungen an. Dazu zählt eine ausklappbare Stufe. Alternativ kann der Fahrerstand so angehoben werden, dass eine Greifhöhe von bis zu 2,8 Metern erreicht wird.

Ergonomie und Sicherheit erweitert

Zur ergonomischen Ausstattung zählen je nach Konfiguration eine verstellbare Rückenlehne mit Klappsitz, eine luftgefederte Plattform und ein höhenverstellbares Linde-Lenkrad. Diese Optionen sollen die Arbeit im Kommissionierprozess komfortabler machen. Bei der Sicherheit nennt das Unternehmen serienmäßig den „Linde Curve Assist“ sowie zwei separate Bremssysteme. Optional stehen der ins Chassis integrierte „Linde BlueSpot“ und das Assistenzsystem „Linde Safety Guard“ zur Verfügung. Letzteres dient laut Mitteilung zur automatischen Geschwindigkeitsanpassung.

Wartung nach 1.000 Betriebsstunden

Auch beim Service sollen die neuen Horizontal-Kommissionierer Vorteile bieten. Nach Angaben von Linde Material Handling lässt sich die Motorabdeckung mit wenigen Handgriffen entfernen. Eine Wartung ist in der Regel erst nach 1.000 Betriebsstunden fällig. Dadurch sollen Servicetechniker leichter auf relevante Komponenten zugreifen können.

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