Kommissionierstapler

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Mit den Baureihen N20 und N25 entwickelt Linde Material Handling sein Konzept mit Batterie hinter dem Fahrerstand weiter. Im Fokus stehen kurze Wege, Sicht und Produktivität.
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Die Meldungen von Linde Material Handling geben einen Überblick über Entwicklungen in den Bereichen Elektrostapler, Automatisierung, Robotik und Softwarelösungen. Ergänzend werden Produktneuheiten, branchenspezifische Anwendungen sowie organisatorische und partnerschaftliche Veränderungen thematisiert.
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Bei der horizontalen Kommissionierung lassen sich nach wie vor große Optimierungspotenziale erschließen. Entsprechende Maßnahmen zielen auf möglichst kurze Laufwege zwischen Fahrzeug und Regalfach sowie auf beste Ergonomie ab, um die Mitarbeitenden optimal zu unterstützen und zu entlasten. Mit den drei neuen Mastversionen des semi-automatisierten Kommissionierers N20 C SA von Linde können die Bediener die Gabeln des Kommissionierers bequem auf Arbeitshöhe anheben und brauchen sich beim Absetzen der Ware nicht bücken. Das schont Kraft- und Energiereserven und die Gesundheit der Mitarbeitenden.
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Crown bringt europaweit seine neu entwickelten Hochhubkommissionierer der SP-1500-Serie auf den Markt. Das Kommissionieren einfacher und sicherer machen soll vor allem der ergonomische Bedienerbereich mit, laut Crown, bisher unerreichter Rundumsicht und zahlreichen individualisierbaren Bedienelementen. Dazu kommt eine Fahrgeschwindigkeit von bis zu zwölf Stundenkilometern. Mit einer Greifhöhe von bis zu 11,2 Metern und Tragfähigkeiten von bis zu 1,25 Tonnen sind die robusten, intelligent vernetzten Stapler für vielfältige Kommissionieranwendungen konzipiert.
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Mit dem Vertikal-Kommissionierer „Linde V modular B“ bringt Linde Material Handling (MH) einen neuen, robusten Hochregalstapler auf den Markt. Mit dem Man-up-Gerät erweitert der Warenumschlagspezialist sein Produktangebot für Breit- und Schmalganglager und bietet Betreibern von Warenverteilzentren oder produzierenden Unternehmen eine noch größere Auswahl an maßgeschneiderten Lösungen.
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Die Horizontalkommissionierer OPX der Still GmbH sind jetzt mit der „iGo neo“-Technologie ausgestattet und werden so zu autonom agierenden Assistenten. Das erleichtere die Arbeit hebe die Produktivität von Kommissionierern in Einsätzen mit einer hohen Pickdichte auf ein neues Level.
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Höhere Pickraten, ergonomisches Arbeiten, besserer Schutz für die Mitarbeiter: Das sind laut Linde nur einige der Vorteile des neuen Vertikalkommissionierers V08. Das Gerät soll regelmäßiges Kommissionieren bis 2,80 Meter Greifhöhe ermöglichen und Logistikverantwortlichen dabei helfen, die Kosten der personalintensiven Pickprozesse im Griff zu behalten.
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Um möglichst viele Lagerplätze auf kurzen Wegen und mit direktem Zugriff erreichen zu können, hat die Still GmbH den kompakten Vertikalkommissionierer OXV mit anhebbarem Fahrerstand und freitragenden Gabeln entwickelt. Im Gegensatz zum Horizontalkommissionierer kann der Bediener im OXV mit angehobener Plattform direkt auf die Palette kommissionieren.
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Mehr Sicherheit und höhere Pickraten durch besseren Überblick beim Kommissionieren: Das verspricht die Fahrzeugarchitektur des Niederhubkommissionierers N20 von Linde Material Handling. Zudem soll das neu Gerat ein hoch ergonomisches, flexibles und sicheres Arbeiten im Traglastbereich von 1,6 bis 2,5 Tonnen ermöglichen.
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Vom Baumarkt bis zum Lebensmittelgroßhandel, von der Automobilindustrie bis zur Kontraktlogistik: Das Kommissionieren von Waren zählt zu den Kernaufgaben in jedem Lager. Gleichzeitig sind diese aufgrund des hohen Anteils an manuellen Tätigkeiten kostenintensiv.
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Die Methode „Leipzig“ (TSU) ist ein Verfahren zur Berechnung der von Drahtseilen in Seiltrieben voraussichtlich erreichbaren Biegewechselzahl. In der Richtlinie VDI 2358:2012-12 ist sie neben der Methode „Stuttgart“ (FEY) benannt. Ergänzend zu den Normen für Bemessung, Nachweis und Überprüfung der Seiltriebe kann das Berechnungsverfahren helfen, Gefährdungen infolge Ermüdung bei dem Gebrauch der Drahtseile zu vermeiden.
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Da sich bei der Vielfalt der Artikel, die Centrotherm zu handhaben hat, ein automatisches Lager nicht anbot, setzt der Systemlieferant bei der Kommissionierung und der Bestückung des Lagers auf klassische Schubmaststapler und Kommissioniergeräte.