„Pallet Box“ in vollautomatisierten Anlagen der Lebensmittelindustrie

Ursprünglich wurden bei Deprez Maschinen für das behutsame Handling von Kartoffeln entwickelt, später kamen auch Möhren, Zwiebeln, sowie Schüttgüter und recyclebare Güter hinzu. Im Laufe der Jahre entwickelte Deprez ein automatisches Box-Handling-System in Kombination mit einem automatisierten Lager. Dieses Konzept wurde im Jahr 2008 eingeführt und seit der Einführung konnte Deprez seine Kapazität verdoppeln.

Zwischenlagerung in der Landwirtschaft immer gefragter

Über viele Jahre wurde bei Deprez beobachtet, dass Kartoffel-Verpacker/-Abfüller vermehrt Lösungen zur Zwischenlagerung ihrer Produkte benötigten, bevor diese verpackt werden. Die steigenden Ansprüche der Kunden an den Lebensmittel-Einzelhandel führten dann letztendlich zum neuen System: Heute wird die Ernte nach Qualität oder Größe sortiert verkauft, so dass es notwendig ist, immer einen Teil der Produkte kurzfristig zwischenzulagern. Diese Lagerung muss hygienisch und entsprechend der Klassifizierungen geschehen, deshalb wurde nach der größtmöglichen Lagerungsoption gesucht, die nicht aus Holz besteht. Gemeinsam mit einem Kunden entwickelte Johan Deprez eine vollautomatisierte Lösung, in der die „Pallet Box“ eine zentrale Rolle spielt. Die „Pallet Box“ hat ein Fassungsvermögen von 1.400 Litern und wird aus schlagfestem, chemikalienbeständigem und lebensmittelechtem HDPE hergestellt. Mit einem Eigengewicht von 69 Kilogramm in perforierter und 72 Kilogramm in geschlossener Ausführung zeichnet sie sich durch hohe Traglasten im Stapel bis zu 7.000 Kilogramm dynamisch und beim Einsatz im Hochregallager bis zu 1.000 Kilogramm aus. Rutschfeste Gummiprofile an den Oberkanten der Palettenbox sorgen für die sichere Stapelbarkeit von bis zu sieben Boxen übereinander. Die Behälter sind für Anwendungen im Temperaturbereich von minus 30 bis plus 50 Grad Celsius ausgelegt.

Vollautomatisch von der Ernte bis zum Versand

Nach der Ernte und der Wäsche werden die Kartoffeln von einer optischen Sortieranlage entsprechend ihrer Größe in die Palettenboxen sortiert. Je nach Bedarf werden die beladenen Boxen im Hochregal gelagert oder gleich der Verpackungslinie zugeführt. Bei der anschließenden Verwendung kann ein in die Anlage integrierter „Orbiter Box Tipper“ die Boxen automatisch in die entsprechenden Verpackungslinien entleeren.