Automatisiertes Lagersystem ermöglicht effiziente Produktion

Da sich Karosseriebau, Lackiererei und Endmontage des Werks in verschiedenen Gebäuden befinden die von einem zentralen Hochregallager bedient werden, war ein verbindendes System notwendig. Lödige Industries hat hierfür die beiden  Brücken zwischen den Gebäuden mit Förderbändern ausgestattet, die die verschiedenen Standorte präzise und bedarfsgerecht verbinden und dabei die unterschiedlichen Taktungsraten ausgleichen. Das automatisierte Zentrallager für Karosserien ist mit drei Stapelkranen ausgestattet und kann bis zu 180 Fahrzeuge pro Stunde ein- und auslagern. Insgesamt gibt es Platz für nahezu 500 Karosserien.

Der Einsatz der vielseitigen Technologie von Lödige Industries am neuesten Standort der BMW Group trägt der zunehmenden Bedeutung von flexiblen Intralogistiklösungen für moderne Produktionsprozesse in der Automobilindustrie Rechnung. Die in San Luis Potosi verwendeten Systeme erhöhen zudem den Automatisierungsgrad, mit dem das Werk neue Standards in der Fahrzeugproduktion setzt.