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Walbusch transformiert Logistik mit Infios für weiteres Omnichannel-Wachstum
Der 1934 gegründete Modehändler Walbusch mit Hauptsitz in Solingen beschäftigt rund 900 Mitarbeitende in Deutschland, Österreich und der Schweiz. Zum Unternehmen gehören die Marken Walbusch, Avena und Mey & Edlich. Neben 50 Filialen betreibt die Unternehmensgruppe eigene Online-Shops und Wholesale-Flächen.
Die logistischen Aktivitäten bündelt Walbusch in der WB Logistik GmbH am Standort Ravenna Park. Dort übernehmen rund 110 Mitarbeitende auf einer Fläche von etwa 76.000 Quadratmetern die gesamte logistische Prozesskette. Diese reicht vom Wareneingang und der Auftragsbearbeitung über den Versand und die Retourenabwicklung bis zur Qualitätssicherung und Warenaufbereitung.
Ursprünglich war der Standort vor allem für die Abwicklung großvolumiger Aufträge von Geschäftskunden ausgelegt. Mit der zunehmenden Bedeutung des Endkundengeschäfts stiegen jedoch die Anforderungen an die Flexibilität der Logistikprozesse. Hinzu kamen unterschiedliche Fulfillment-Modelle für mehrere Marken sowie eine zunehmende Komplexität der automatisierten Anlagen.
Einheitliche Systemarchitektur mit Mandantentrennung
Das Warehouse-Management-System von Infios ist am Standort Ravenna Park bereits seit 2015 im Einsatz. Im Jahr 2021 intensivierten Walbusch und der Softwareanbieter ihre Zusammenarbeit, um die bestehende Systemlandschaft schrittweise zu einer integrierten und skalierbaren Logistikplattform weiterzuentwickeln.
Das System bildet die unterschiedlichen Anforderungen der Geschäfts- und Endkundenlogistik innerhalb einer gemeinsamen Architektur ab. Dabei können mehrere Marken und Geschäftsmodelle über eine Plattform gesteuert werden, während die einzelnen Mandanten voneinander getrennt bleiben.
Nach Angaben von Infios ermöglicht die Architektur eine Anpassung der Logistikprozesse an veränderte Geschäftsanforderungen, ohne dafür die gesamte Systemlandschaft umstellen zu müssen. Die Umsetzung erfolgte schrittweise während des laufenden Logistikbetriebs.
Zentrale Steuerung der Lagerautomatisierung
Ein wesentlicher Bestandteil der Weiterentwicklung ist die Integration der Automatisierungstechnik in das Warehouse-Management-System. Sämtliche Automatisierungskomponenten am Standort sind nach Unternehmensangaben in die zentrale Steuerung eingebunden.
Zur technischen Ausstattung gehören dreifachtiefe Shuttlesysteme, Fördertechnik, das „Ecopocket“-Kommissioniersystem, ein Matrixsorter sowie ein horizontaler Kippschalensorter. Die verschiedenen Komponenten werden innerhalb der gemeinsamen Systemarchitektur koordiniert.
Damit lassen sich unterschiedliche Auftragsstrukturen und Warenarten bearbeiten. Das Spektrum reicht von der Filialbelieferung mit größeren Warenvolumina bis zur Einzelauftragsabwicklung im Online-Handel. Dabei unterstützt die Anlage sowohl den Umgang mit Hängeware als auch mit Liegeware.
Kapazität von bis zu 25.000 Sendungen täglich
Die erweiterte Logistikarchitektur ist für eine Abwicklung von bis zu 25.000 Sendungen pro Tag ausgelegt. Auf das Jahr bezogen beträgt die vorgesehene Kapazität bis zu 6,5 Millionen Pakete. Die technische Infrastruktur bildet zudem die Grundlage für vollautomatisierte Materialflüsse mit einer Kapazität von bis zu 250.000 Lagerplätzen.
Für die Identifikation und Lokalisierung einzelner Artikel setzt Walbusch auf RFID-Technologie. Die funkbasierte Erfassung ermöglicht eine Bestandsführung auf Artikelebene und erhöht die Transparenz über die Warenbewegungen innerhalb der Logistikprozesse.
Laut Infios trägt die Technologie zu einer Bestandsgenauigkeit von 99,99 Prozent bei. Die Termintreue beziffert das Unternehmen auf 97 Prozent.
Die Modernisierung der Logistikplattform erfolgte über mehrere Jahre. Walbusch und Infios nutzten dabei die bereits vorhandenen technischen Systeme und erweiterten deren Funktionen schrittweise.
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