Interroll präsentiert neue Plug-and-play-Förderplattform für automatisierte Produktionsumgebungen

Für das Ausschöpfen des Produktivitätspotenzials von Fertigungszellen, Montage- und Verpackungsstationen spielt die effiziente Materialzu- und -abführung eine entscheidende Rolle. Gleichzeitig erfordern sich rasch verändernde Prozessumgebungen auch in vielen anderen Branchen flexible Förderlösungen, die sich neuen Anforderungen problemlos anpassen können. Dies leistet die neue Materialflusslösung, die Interroll nun für Systemintegratoren und Anlagenbauer bereithält: Entsprechende Bandförderer auf LCP-Basis lassen sich aus werksseitig vormontierten und vordefinierten Modulen ohne Engineering-Aufwand einfach zusammenstellen und über eine autonome Maschinensteuerung optional auch ohne zusätzliche speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) schnell und sicher in Betrieb nehmen. Je nach Kundenwunsch und Anwendungsfall ist aber auch die Anbindung an eine externe SPS mit anwenderspezifischer Programmierung möglich.

Die „Light Conveyor Platform“ ist dafür ausgelegt, kleinere Fördergüter, aber auch Boxen oder Polybags mit einem Gewicht von bis 50 Kilogramm zu transportieren. Angetrieben werden die Förderer, die auch Steigungen oder Gefälle bewältigen, über kompakte und energieeffiziente Trommelmotoren, die einen Wirkungsgrad von über 85 Prozent besitzen und so den Energieverbrauch und die Energiekosten sehr niedrig halten Das voll modulare System kann über das beliebte Layouter-Tool von Interroll sehr einfach und komfortabel am PC-Monitor geplant und zusammengestellt werden. Dies reduziert die Projektlaufzeiten und den nötigen Aufwand für Systemintegratoren drastisch. Zudem schaffen die vordefinierten Modulgrößen in unterschiedlichen Längen und Breiten beste Voraussetzungen für schnelle Produktions- und Lieferzeiten.

Bei der Entwicklung der neuen Plattform wurde zudem großer Wert auf maximale Arbeitsplatzsicherheit und eine angenehme Arbeitsumgebung gelegt. Die neue LCP wurde vor der Markteinführung umfassend getestet, extremen Dauer- und Belastungstest unterzogen und nach DFMA-Standards (Design for Manufacture and Assembly) entwickelt. Sie verfügt über eine integrierte Notfallabschaltung auf Knopfdruck, erfüllt alle relevanten Sicherheitsvorschriften und verfügt über eine leise Geräuschentwicklung im Betrieb.