AMI löst intralogistische Herausforderungen für L-Shop-Team

Die L-Shop-Team GmbH hat etwa 100 000 Artikelvarianten von 98 Marken auf Lager. Hierzu zählen u. a. T-Shirts, Caps, Schirme, Gastro- und Beauty-Artikel. Der durchschnittliche Lagerbestand an Teilen beträgt knapp 1 Mio. Die hohe Warenverfügbarkeit ermöglicht es, flexibel und zeitnah auf Bestellungen reagieren zu können. Treffen die Aufträge bis 15 Uhr ein, verlässt die Ware noch am gleichen Tag das Haus. Um die kurzen Lieferzeiten, die täglich gefordert sind, lückenlos einhalten zu können befinden sich entsprechende Intralogistiklösungen im Hause L-Shop-Team im Einsatz. Diese reichen heute vom Wareneingang über die Kommissionierung bis zum Warenausgang und Versand. Das Unternehmen setzt dabei die Fördertechnik der AMI Förder- und Lagertechnik GmbH ein.

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Bis zur heutigen Fördertechnik-Lösung gab es verschiedene Entwicklungs- und Ausbaustufen. Zu Beginn wurde eine Teilautomatisierung im Lagerbereich mittels Fördertechnik von AMI angestrebt. Die erste Umsetzung im Jahr 2013 erstreckte sich über den Versandbereich und umfasste einen Pack-Loop mit Rollen- und Gurtförderer und Pack-Plätzen. Dies wurde in weniger als zwei Monaten im laufenden Betrieb implementiert. Mit Optimierung der Versandstrecken ging eine höhere Geschwindigkeit bei geringerer Fehlerquote und Entlastung der Mitarbeiter einher.

Im Jahr 2014 führt das Unternehmen weitere Förderstrecken ein – diesmal in der Kommissionierung. Das jüngste und damit dritte Projekt erfolgte nach weiterem Ausbau des Lagers und betraf die Warenannahme. Somit sind heute vom Wareneingang über die Kommissionierung bis hin zum Versand alle wesentlichen Komponenten der Prozesskette durch Fördertechnik verbunden.

Durch die durchgängig automatisierten Prozesse beträgt die Auftragsdurchlaufzeit heute 1,5 h – vom Eintreffen der Bestellung bis die Ware das Haus verlässt.  Weitere Ausbaustufen – auch auf Grund der zunehmenden Internationalisierung des Unternehmens – befinden sich bereits in Planung.

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