Maßgeschneidert für den Einsatz in Reinräumen: Expresso präsentiert ISO 14644-zertifiziertes Hebe- und Fördersystem

Mit dem neuen „lift2move cleanroom“ bietet der Intralogistik-Spezialist Expresso ein mobiles Hebe- und Transportsystem, das nach ISO 14644 zertifiziert ist. Das neue Vorschubgerät erweitert die „lift2move“-Modellreihe und ist ausgelegt für den Einsatz in der Elektronik- und Halbleiterfertigung, in der optischen Industrie und in den Forschungsabteilungen vieler anderer Branchen.

Neue Handhabungs-Lösung für die Reinraum-Technik: Mit dem „lift2move cleanroom“ bietet Expresso sein erstes mobiles Hebe- und Transportsystem, das nach ISO 14644 zertifiziert ist. (Bildquelle: Expresso)
Neue Handhabungs-Lösung für die Reinraum-Technik: Mit dem „lift2move cleanroom“ bietet Expresso sein erstes mobiles Hebe- und Transportsystem, das nach ISO 14644 zertifiziert ist. (Bildquelle: Expresso)

„Mit dieser ISO 14644-zertifizierten Neuentwicklung erweitern wir unsere ‚lift2move‘-Modellreihe mit einer hebe- und transporttechnischen Speziallösung, die vielen Herstellern von elektronischen, mikroelektronischen und optischen Bauteilen das Leben leichter macht“, sagt Oliver Stauch-Vaupel, der den Geschäftsbereich Angetriebene Handhabungs- und Transportgeräte bei Expresso leitet.

Hohe Stabilität und präzise Materialführung

Der „lift2move cleanroom“ ist als Systemlösung mit einem elektrisch angetriebenen Hubmast und einem Ausleger zur Aufnahme von Werkstückträgern, Bauteilen oder Behältern ausgelegt. Er bewältigt Nutzlasten von bis zu 180 Kilogramm und kann seine Last frei im Raum bewegen und über einen Hubweg von 1.600 Millimeter heben und senken. Seine Grundausstattung ist angelehnt an die Premiumvariante des „lift2move“, die Expresso unter der Bezeichnung Solution anbietet. Das bedeutet unter anderem: Er verfügt über ein kippsicheres, tiefliegendes Stabilitätsfahrwerk für problemloses und komfortables Manövrieren, spurlos abrollende und leise laufende Polyurethanrollen nach ESD-Standard und eine dreistufige Betriebsbremse, mit der sich die hinteren Lenkrollen entweder arretieren, bremsen oder im Freilauf drehen und schwenken lassen. Außerdem haben ihn die Expresso-Ingenieure mit der intelligenten VPC-Positionssteuerung ausgerüstet. Sie bietet dem Anwender die Möglichkeit, bis zu acht frei wählbare Höhen präzise und automatisch mit bis zu acht verschiedenen Hubgeschwindigkeiten anzufahren, wobei das manuelle Anfahren immer möglich bleibt. Auf diese Weise unterstützt der „lift2move cleanroom“ die Realisierung von Handhabungsprozessen, bei denen es auf exaktes und wiederholgenaues Zu- und Abführen sowie Positionieren von Werkstücken oder Trägern ankommt. „Und da das Fahrwerk eine Unterfahrlänge von 492 Millimetern sowie eine Unterfahrhöhe von 88 Millimetern erlaubt, kann der Ausleger oder die Lastaufnahme des ‚lift2move cleanroom‘ auch in die Bauräume von Anlagen und Maschinen einfahren. Das ermöglicht ein unterbrechungsfreies Materialhandling“, betont Oliver Stauch-Vaupel.

Durchdachte und ergonomische Konstruktion

Als Reinraum-zertifiziertes Hebe-Senk-Gerät ist der neue „lift2move cleanroom“ nahezu vollständig in Edelstahl und Aluminium ausgeführt. Alle Oberflächen sind Glasperlen-gestrahlt, elektropoliert oder eloxiert. Das gilt ebenso für den an der Rückseite des Hubmastes in Hüfthöhe befestigten Schaltschrank, in dem neben den Blei-Vlies-Batterien (18 Ah BV an 24 V) auch eine integrierte Einheit zur kabellosen Bedienung untergebracht ist. Außen am Gehäuse liegen der Not-Aus-Schalter und eine Ladezustandsanzeige. Über dem kompakten Schaltschrank befindet sich der ergonomisch geformte Zwei-Hand-Manövriergriff, mit dem sich der 550 Millimeter breite und insgesamt 2.335 Millimeter hohe „lift2move cleanroom“ sicher, leicht und zielgenau bewegen lässt.

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