Tempo für den Beauty-Handel

Kicks, die führende Einzelhandelskette für Schönheitsprodukte in Skandinavien und Teil der Matas Group, hat diese Herausforderung angenommen und gemeinsam mit Knapp eine hochautomatisierte Lösung geschaffen, die Maßstäbe setzt. Mit rund 250 Filialen in Schweden, Norwegen und Finnland sowie einem erfolgreichen Online-Shop verfolgt Kicks eine konsequente Omnichannel-Strategie. Ziel war es, sämtliche Vertriebskanäle – vom stationären Handel über Click & Collect bis hin zum E-Commerce – aus einem zentralen Distributionszentrum zu bedienen. Die Lösung sollte nicht nur effizient, sondern auch flexibel und skalierbar sein, um auf Marktveränderungen und neue Marken schnell reagieren zu können.

Ein Distributionszentrum für alle Kanäle

Die Entscheidung, sämtliche Absatzkanäle aus einem einzigen, zentralen Distributionszentrum zu bedienen, war für Kicks ein strategischer Meilenstein. Ziel war es, die Shopbelieferung, Online-Bestellungen und Click & Collect nicht nur parallel, sondern auch priorisiert und effizient abzuwickeln – und das mit maximaler Transparenz und minimalen Durchlaufzeiten. Die neue Anlage ersetzt zwei bestehende Lager sowie die Services eines externen Logistikdienstleisters.

Das Ergebnis ist ein zentrales, hochautomatisiertes Distributionszentrum, das alle Absatzkanäle effizient bedient und gleichzeitig die Betriebskosten senkt. Besonders beeindruckend ist die Geschwindigkeit: Eine Bestellung kann innerhalb weniger Minuten versandfertig gemacht werden – ein entscheidender Vorteil in einem Markt, in dem Tik-Tok-Trends über Nacht neue Bestseller schaffen.

Die Fähigkeit der Lösung, unterschiedliche Auftragsarten intelligent zu priorisieren, ist besonders hervorzuheben. Die integrierte Software erkennt, ob es sich um eine zeitkritische Online-Bestellung, eine reguläre Shopbelieferung oder eine Click & Collect-Bestellung handelt, und steuert die Prozesse entsprechend. Dadurch wird nicht nur die Kundenzufriedenheit erhöht, sondern auch die operative Effizienz gesteigert. Die zentrale Lagerhaltung ermöglicht zudem eine bessere Bestandskontrolle und eine schnellere Reaktion auf Nachfrageschwankungen.

Durchdacht bis ins Detail

Einzeln stark, als Team unschlagbar: Die Kombination aus Evo Shuttle 1D und Pick-it-Easy Evo Arbeitsstationen bildet das Rückgrat der Automatisierungslösung bei Kicks – und zeigt, wie moderne Technologie und durchdachte Ergonomie Hand in Hand gehen. Beide Systeme sind für sich genommen leistungsstark, entfalten aber im Zusammenspiel ihr volles Potenzial und ermöglichen eine hochdynamische, fehlerfreie und skalierbare Auftragsabwicklung.

Der Materialfluss beginnt beim Wareneingang, wo die Artikel palettenweise angeliefert, geprüft und im Warenwirtschaftssystem erfasst werden. An den Decanting-Stationen erfolgt das Umpacken in Lagerbehälter, wobei besonders empfindliche Produkte wie Glasflakons oder Aerosole mit einem speziellen Handling-Label versehen werden. Dieses Label begleitet die Artikel entlang des gesamten Materialflusses und sorgt für ein schonendes, produktspezifisches Handling. Die Einlagerung erfolgt größtenteils im Evo Shuttle 1D, das rund 90 Prozent des Sortiments aufnimmt.

Das Evo Shuttle überzeugt Unternehmensangaben zu Folge durch seine hohe Lagerdichte, mehrfachtiefe Lagerung und vibrationsarmes Handling – ideal für empfindliche Kosmetikprodukte. Mit Regalhöhen von bis zu 30 Metern und rund 64.000 Stellplätzen bei Kicks bietet es nicht nur enorme Kapazität, sondern auch höchste Flexibilität.

Artikel, die sich nicht für das Shuttle-System eignen – etwa Aerosole – werden in Durchlaufregalen gelagert. Die Kommissionierung erfolgt an sieben Pick-it-Easy Evo Arbeitsstationen. Hier werden die Artikel für Shopbelieferungen, Online-Bestellungen und Click & Collect effizient und ergonomisch zusammengestellt.

Separater Bereich für Artikel mit Zusatzbedarf

Die Versandkartons werden automatisch in drei Größen aufgerichtet, verklebt und auf das Fördertray geladen. Nach der Kommissionierung werden die Kartons höhenreduziert, verschlossen und mit Versandetiketten versehen. Für Artikel mit Zusatzbedarf – etwa Füllmaterial oder spezielle Services – steht ein separater Bereich unter dem Mezzanin zur Verfügung.

Die finale Sortierung übernimmt der Vertical Push Tray Sorter. Online-Bestellungen werden automatisch sortiert, robuste Artikel direkt in Rollwägen abgeworfen, während empfindliche Pakete manuell weiterverarbeitet werden. Die Pakete für die Filialbelieferung werden über Sortierbänder geordnet und für den Versand vorbereitet. Jeder Prozessschritt ist softwaregestützt und auf maximale Effizienz und Transparenz ausgelegt – ein durchgängiges System, das Geschwindigkeit, Qualität und Flexibilität vereint.

Mensch und Maschine im Gleichklang

Die Pick-it-Easy Evo Arbeitsstationen sind die Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine – und setzen Maßstäbe in Sachen Ergonomie, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit. Sie arbeiten nach dem Ware-zur-Person-Prinzip und sind softwaregesteuert, wodurch die Mitarbeitenden optimal durch den Kommissionierprozess geführt werden. Dank der „Easy-Use“-Oberfläche und softwaregestützter Prozesse wie Gewichtsprüfung und Bildverarbeitung wird eine hohe Qualität bei gleichzeitig hoher Geschwindigkeit erreicht – bis zu 680 Versandkartons pro Stunde pro Station.

Die Kommissionierstationen von Knapp werden dem Motto moderner Logistik „Work smart, not hard“ mehr als gerecht. Sie sind Teil eines automatisierten Gesamtsystems und das perfekte Beispiel, wie Menschen die Arbeit im Lager erleichtert wird. Sie optimieren Arbeitsabläufe und schaffen ein produktives und sicheres Arbeitsumfeld. Pick-it-Easy-Stationen kombinieren ergonomisches Design mit einer intuitiven Oberfläche für schnelles Einlernen und ein motivierendes Arbeitsumfeld. Softwaregesteuerte Prozesse und automatische Kontrollen sorgen für effiziente und fehlerfreie Kommissionierung. Die Software übernimmt komplexe Aufgaben, der Mensch behält die Kontrolle.

Service, Stabilität und strategische Begleitung

Seit der Ramp-up-Phase wird Kicks am Standort Rosersberg von einem erfahrenen Resident Team aus Knapp.Service-Technikern begleitet. Dieses Team übernimmt nicht nur sämtliche Instandhaltungs- und Instandsetzungsmaßnahmen, sondern arbeitet kontinuierlich an technischen Optimierungen der Gesamtanlage. Mit dem digitalen Wartungsmanagementsystem „KiSoft CMMS“ werden Ersatzteilbestände verwaltet, Wartungszyklen geplant und Reports transparent erstellt – für maximale Anlagenverfügbarkeit und Effizienz. Sollte es zu Störungen kommen, übernimmt das Resident Team gemeinsam mit dem Knapp-Service-Desk das gesamte Incident Management – schnell, lösungsorientiert und zuverlässig.

Darüber hinaus vertraut Kicks auf eine breite Palette an IT Services von Knapp, die für einen stabilen Betrieb der gesamten Infrastruktur sorgen. In einer Branche, die von Tempo und Wettbewerb geprägt ist, sind Verfügbarkeit und Reaktionsfähigkeit entscheidend. Die Entscheidung für Knapp fiel nach einer intensiven Beschaffungsphase bewusst: „Wir erwarten von einem Partner, dass er lösungsorientiert und proaktiv ist, und wir haben das Gefühl, dass Knapp das ist.“, so David Heeroma, EVP COO der Matas Group. Die Zusammenarbeit sei geprägt von strategischer Klarheit, technischer Exzellenz und einem gemeinsamen Ziel: eine Logistiklösung, die nicht nur heute funktioniert, sondern auch morgen begeistert. (jak)

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