Ein überzeugendes Gesamtkonzept

Mit neuer Technik sinnvoll die Produktivität erhöhen

Kleidung, Schuhe und Accessoires – es gibt fast keine Modeartikel, die Verbraucher nicht beim Onlinehändler Asos.com bestellen können. Der britische Versandhändler ist seit 2017 mit einem großen Logistikzentrum in Großbeeren, südwestlich von Berlin vertreten. In den vergangenen vier Jahren hat sich das Logistikzentrum dabei von einem manuellen Lager zu einem teilautomatisierten Warehouse entwickelt. Die Redaktion von „Technische Logistik“ hat den Heimvorteil genutzt, und sich exklusiv das Logistiklager einmal genauer angesehen.

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Das Taschensortersystem bringt die Hängetaschen mit den Artikeln an den Packarbeitsplatz. Der Packer bekommt dann die gesamte Bestellung auf den Tisch und muss die Waren nur noch scannen und verpacken. Bild: Ingram Micro
Das Taschensortersystem bringt die Hängetaschen mit den Artikeln an den Packarbeitsplatz. Der Packer bekommt dann die gesamte Bestellung auf den Tisch und muss die Waren nur noch scannen und verpacken. Bild: Ingram Micro

„Wir wollen im europäischen Markt mehr in den Fokus rücken. Die Entscheidung für einen weiteren Standort in Europa und konkret für das Berliner Umland hat sich als ein richtiger Glücksgriff herausgestellt“, sagt uns Oliver Kraftsik, Supply Chain Director Europe bei Asos.

Die Corona-Krise hat dem Kaufverhalten per Mausklick einen kräftigen Wachstumsschub beschert. Dieses steigende Kundeninteresse im E-Commerce meistert Asos im Eurohub in Großbeeren gemeinsam mit seinem Intralogistik-Dienstleister Ingram Micro Commerce & Lifecycle Services GmbH. Die im Lager eingesetzte Hardware und das Lagerverwaltungssystem stammen von der Knapp AG.

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Christina Kasper

Christina Kasper
Redakteurin, Zeitschrift "Technische-Logistik-Hebezeuge Fördermittel", HUSS-Verlag GmbH

· Artikel im Heft ·

Ein überzeugendes Gesamtkonzept
Seite 6 bis 7
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