Vahle nimmt neue Entwicklungs- und Testumgebung für Overhead-Hoist-Transport-Systeme in Betrieb

Vahle hat am Standort Schwoich eine neue Entwicklungs- und Testumgebung für Overhead-Hoist-Transport-Systeme in Betrieb genommen. Wie das Unternehmen mitteilt, ist die Anlage Teil der Forschungs- und Entwicklungsstrategie für den Halbleitermarkt. Sie soll als interne Plattform für die Konzeption, Erprobung und Validierung von Lösungen zur kontaktlosen Energieübertragung dienen.

Die neue OHT-Testanlage am Standort Schwoich dient der Entwicklung und Validierung kontaktloser Energieübertragungssysteme. (Bildquelle: Vahle)
Die neue OHT-Testanlage am Standort Schwoich dient der Entwicklung und Validierung kontaktloser Energieübertragungssysteme. (Bildquelle: Vahle)

OHT-Systeme kommen in der Halbleiterindustrie für den automatisierten, deckengeführten Materialtransport zum Einsatz. Die Fahrzeuge bewegen sich auf Schienen unter der Hallendecke und transportieren Behälter wie FOUPs (Front Opening Unified Pods) sowie Magazine selbstständig zwischen einzelnen Prozessstationen.

Bedeutung für Halbleiterfertigung

Die OHT-Systeme übernehmen unter anderem den Transport von Wafern, also dünnen Siliziumscheiben, auf denen Mikrochips gefertigt werden. Diese würden in FOUPs geschützt durch die Produktion bewegt. Auch im Bereich des Integrated-Circuit-Packaging, also bei der Weiterverarbeitung und Verpackung der Chips, sollen OHT-Systeme den kontinuierlichen Materialfluss sicherstellen. Für diese Anwendungen seien hohe Anforderungen an die eingesetzten Systeme zu erfüllen. Laut Unternehmen zählen dazu insbesondere Verfügbarkeit, Reinraumtauglichkeit, Dynamik und Betriebssicherheit.

Tests unter praxisnahen Bedingungen

Mit der neuen Testinfrastruktur in Schwoich will Vahle Produktgenerationen unter realitätsnahen Bedingungen prüfen. Dazu gehören Belastungstests mit definierten Beschleunigungs- und Lastprofilen sowie die Validierung der kontaktlosen Energieübertragung im kontinuierlichen Betrieb. Darüber hinaus ermöglicht die Anlage demnach detaillierte Analysen zum Zusammenspiel von Dynamik, Energieübertragung und thermischem Verhalten der Systeme. Auf diese Weise sollen Entwicklungsfragen unter kontrollierten und reproduzierbaren Bedingungen untersucht werden.

Interne Entwicklung soll Prozesse verkürzen

Ein wesentlicher Vorteil der Testumgebung besteht für Vahle darin, dass Entwicklungs- und Optimierungsprozesse vollständig intern durchgeführt werden können. Neue Technologien ließen sich damit unabhängig von laufenden Kundensystemen erproben und weiterentwickeln. So könne die Entwicklungszeit für neue Lösungen verkürzt werden, da sich Tests flexibel und reproduzierbar durchführen lassen.

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