Stopa liefert Turmlager für Blechtafeln und zusätzliche Laserschneidanlage

Um auch weiterhin eine hohe Lieferqualität und Termintreue bieten zu können, hat die Gebhardt Fördertechnik GmbH, Sinsheim, in ein zweites Turmlager für Blechtafeln und in eine weitere Laserschneidanlage investiert. Durch das von der Stopa Anlagenbau GmbH aus Achern-Gamshurst gelieferte Lager will das Unternehmen Engpässen vorbeugen, die bei einem großen Auftragsvolumen nie ganz auszuschließen sind. Außerdem wird ein hoher Raumnutzungsgrad erzielt, der einen schnellen Zugriff und kürzere Durchlaufzeiten ermöglicht.

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Die Zweimast-Lasttraverse des etwa 5,8 m hohen, 4,7 m langen und 6,3 m breiten Turmlagers lagert die als Ladungsträger dienenden 30 Flachpaletten ein und aus. Deren Tragfähigkeit von 3000 kg ist auf die vom Kunden genutzten Groß- und Mittelformat-Bleche ausgelegt. Neben den Flachpaletten verwendet Gebhardt Fördertechnik sechs Laserhilfspaletten im Großformat, auf denen sich Blechtafeln schneiden lassen. Somit kann der Betreiber die Laserhilfspaletten, die gerade nicht im Einsatz sind, im TKL zwischenpuffern.

An die Be- und Entladestation ist eine Trumpf-Laserflachbettmaschine TruLaser 3030 angebunden, die die benötigten Tafeln aus den Türmen abruft. Die Doppelstation ist mit je einem Ober- und Unterwagen in fixer Höhe sowie mit der automatischen Be- und Entladeeinrichtung ausgestattet. Auf dem als Beladewagen dienenden Unterwagen wird automatisch das letzte Blech erkannt. Der in Portalbauweise ausgeführte Oberwagen verfährt platzsparend über dem Unterwagen. Eine Realtime-Soft-SPS, die in einen Industrie-PC integriert ist, steuert die Systemkomponenten des Lagers und kommuniziert mit dem Lagerverwaltungsrechner, der wiederum über Schnittstellen mit der Laserschneidanlage und dem ERP-System des Betreibers verbunden ist.

Das im Februar 2013 in Betrieb gegangene TKL entspricht seinem älteren Pendant aus dem Jahr 2001. Die Verfügbarkeit des neuen Blechlagers liegt bisher bei 100 %, die des alten bei nahe 100 %. Insofern hatte Gebhardt Fördertechnik bislang keinen Grund, aus Redundanzgründen auf das zweite Lager auszuweichen. Die Investition rechnet sich trotzdem. Denn jetzt lassen sich mehrere Positionen eines Auftrags parallel und hohe Auftragsvolumen schneller abarbeiten.

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