Neue Ersatzteillogistik für Amazonen-Werke

Durch den teilweisen Umzug der Produktion in einen Neubau in Bramsche werden am bisherigen Standort Leeden Flächen frei, die für eine optimierte Logistik von Ersatzteilen verwendet werden können. Das Team von Pierau Planung entwickelte ein Lagerkonzept, das die Umnutzung von Flächen, die Integration gezielt ausgewählter Technik und optimierte Prozesse umfasst. Zurzeit ist die Ersatzteillogistik am Amazone-Hauptsitz in Hasbergen-Gaste untergebracht. Weil die rund 40.000 dort lagernden Artikel insbesondere in puncto Beschaffenheit und Geodaten stark variieren, verteilen sie sich auf verschiedene Lagersysteme. Um weiterhin reibungslose Abläufe in den Prozessen, der IT und der Arbeit der Gewerke zu gewährleisten, wird die Ersatzteillogistik künftig am Amazone-Standort in Leeden abgewickelt. Auf der Fläche der bisherigen Produktionsstätte stehen rund 11.000 Quadratmeter Hallen- und rund 9.000 Quadratmeter Außenfläche für die komplette logistische Abwicklung zur Verfügung.

Von der linearen Abwicklung zur zentralen Konsolidierung

Die Detailplanung umfasste Maßnahmen wie die Einführung neuer Lager- und Kommissioniertechnik, die alle Anforderungen an eine effiziente Ersatzteillogistik erfüllen: schnelle Verfügbarkeit, hohes Servicelevel, Anpassung der Lagerplätze auf stark unterschiedlich dimensionierte Artikel sowie Optimierungen im Warenfluss und einzelner Arbeitsabläufe. In einem Automatischen Kleinteilelager (AKL) werden A-, B- und C-Artikel zukünftig vollautomatisch ein- und ausgelagert. Nicht AKL-fähige Artikel werden aus dem Wareneingang direkt in die manuellen Lagerbereiche verbracht. Dazu gehören ein Schmalganglager für palettenfähige Artikel, welches mit halbautomatischen Kommissionierstaplern bewirtschaftet wird, sowie außerdem speziell auf die Lagerung von Lang- und Sperrgütern ausgelegte Lagerbereiche. Eine weitere Steigerung der Lagerkapazitäten erzielt Amazone, indem im Rahmen der Planung die Lagerplatzdimensionen optimiert wurden.