Volle Kontrolle über die Last

Kundenspezifische KBK-Krananlage für Motorenüberholung bei Cummins Deutschland

Die Cummins Deutschland GmbH hat ihr Überholungszentrum für Großmotoren am Standort Groß-Gerau um eine industrielle Bauteilereinigung erweitert. Für den sicheren Transport der Motorenkomponenten innerhalb des Arbeitsbereichs – einschließlich Übergabe in ein benachbartes Hallenschiff – realisierte Konecranes eine krantechnische Lösung auf Basis des modularen Konecrane-KBK-Arbeitsplatzkransystems mit 1.600 Kilogramm Tragfähigkeit. Die Anlage berücksichtigt die vorhandene Gebäudegeometrie, ermöglicht elektrisch verfahrbare Lastbewegungen und erfüllt sicherheitstechnische Anforderungen durch parametrierbare Fahrgeschwindigkeiten.

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Eine Krananlage, die trotz Stützen und Einbauten den Bereich voll abdeckt und sich später bis zu den bestehenden Brückenkranen erweitern lässt. Bild: Konecranes GmbH
Eine Krananlage, die trotz Stützen und Einbauten den Bereich voll abdeckt und sich später bis zu den bestehenden Brückenkranen erweitern lässt. Bild: Konecranes GmbH

Im Service- und Instandsetzungszentrum in Groß-Gerau werden Motoren mit Leistungen von 13 bis 2.600 Kilowatt vollständig zerlegt, überholt und mit Original-Ersatzteilen wieder aufgebaut.

Durch die Installation einer neuen Waschmaschine für Motorenbauteile entstand die Notwendigkeit, den innerbetrieblichen Materialfluss neu zu organisieren, da die Reinigung nun als fester Prozessschritt in den Ablauf integriert ist.

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Nicole Koch

Marketing Manager, ISE EMEA Central, Konecranes GmbH

· Artikel im Heft ·

Volle Kontrolle über die Last
Seite 34 bis 35
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