Lagerführungssystem für B2B-Großhändler - Axro setzt auf maßgeschneidertes LFS

Vom individuellen Versand von Kleinteilen, über Sammelgut bis hin zum kompletten Containerversand – mit einem Sortiment von über 6.000 Original-Artikeln wie Toner, Tinten, Druckern, Kopierern sowie Ersatzteilen beliefert der Hamburger Bürokommunikationsexperte weltweit mehr als 3.000 Wiederverkäufer in 67 Ländern. Für die angestrebte Expansion und die Erweiterung des Leistungsportfolios im Bereich Logistics-as-a-Service (LaaS) benötigt Axro ein anpassungsfähiges WMS, welches sowohl die individuellen Kommissionierprozesse der stark heterogenen Bestellungen als auch das neue AutoStore-System mit 78000 Behältern orchestriert. Dabei stand neben einem vollständigen Customizing der Software auch eine umfassende Schulung der Mitarbeiter im Fokus – zukünftig sollen Konfigurationen und Anpassungen In-House vorgenommen werden.

Sonderprogrammierungen, Workarounds und ein Testlager

„Das Produktportfolio von Axro ist in Breite und Tiefe sehr umfangreich“, erklärt Pascal Ostermann, Head of Logistics Projects bei Axro. „Dazu kommt, dass die Bestellungen in Volumen, aber auch in Produktart stark unterschiedlich sind. Während ein Kunde winzige Ersatzteile per Expresslieferung bestellt, kann ein Großkunde zum Beispiel auch 500 Multifunktionsdrucker bestellen. In der Folge mussten wir LFS an diese Besonderheiten im Warenfluss und an die Kommissionierprozesse anpassen. Um das zu gewährleisten, hat die enge und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit der EPG sowie die Abbildung aller Prozesse in einem Testlager vorab sehr geholfen.“

Axro richtete parallel zur Inbetriebnahme ein voll ausgestattetes Testlager ein. Dort wurden die Prozesse des bestehenden Lagers eins zu eins nachgebildet: mit einem Palettenlager, einer Fachbodenanlage, einer Wareneingangsfläche und einem Pufferplatz. In dem Testlager hatte die Projektgruppe die Möglichkeit, die benötigten Prozesse adaptiv an die Bedürfnisse der Lagerführung anzupassen. So konnte ein reibungsloser Go-live sichergestellt werden.

Flexibel, skalierbar, transparent

Das LFS sammelt und visualisiert in Echtzeit sämtliche Prozessdaten der innerbetrieblichen Logistik des Großhändlers. Durch ein übersichtliches Logistikcockpit werden zukünftig logistische Abläufe wie Wareneingang, Auftragsstatus und Kommissionierung transparent dargestellt. Dies ermöglicht auch eine frühzeitige Identifizierung von Prozessoptimierungen und Lagerpotenzialen, denn Mitarbeiter an den Steuerungspunkten erhalten proaktiv Hinweise zu möglichen Engpässen. Auch die Schnittstelle des LFS zum Autostore steigert den Volumennutzungsgrad, die Kommissioniergeschwindigkeit und die Systemverfügbarkeit des Hamburger Großhändlers maßgeblich. Die Lösung kommuniziert mit den Daten des Kleinteilelagers und stellt diese dem LFS in Echtzeit zur Verfügung. Dadurch ist ein optimaler Informationsaustausch zwischen Lagerleitstand, AutoStore, Kunden oder Lieferanten sichergestellt und Prozesskosten lassen sich wirkungsvoll reduzieren.