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Lager- und Transportsysteme für Metallprofile
Das polnische Maschinenbauunternehmen Baumalog Sp. z o.o. ist spezialisiert auf automatische Lager- und Transportsysteme, die in vielen Branchen eingesetzt werden. Das Unternehmen konstruiert, produziert und installiert Lösungen zur Automation von Verarbeitungsabläufen (insbesondere für Bleche, Profile, Stangen und sonstige Materialien mit unterschiedlichen Abmessungen und Gewichten) und zur Steigerung der Effektivität von Abläufen in der internen Logistik. Diese Lösungen optimieren den Materialfluss sowohl im Produktionsprozess als auch bei der Kommissionierung und beim Versand. Baumalog ist darüber hinaus der polnische Vertragshändler für automatische Liftregale des italienischen Unternehmens Modula. Für den Antrieb seiner automatischen Lager- und Transportsysteme setzt das polnische Unternehmen bereits seit vielen Jahren auf das breite Angebot an Nord-Antriebslösungen
Metallprofile effektiv gelagert und transportiert
Das polnische Unternehmen Retech Sp. z o.o. ist auf Edelstahllösungen für das Hotel- und Gastgewerbe spezialisiert. Nach der Investition in eine faseroptische Laserschneidmaschine für Profile stand das Unternehmen vor der Herausforderung, ausreichend Material für die Bearbeitung bereitzustellen, um einerseits die Kontinuität des Produktionsprozesses zu gewährleisten und andererseits die Vorteile der neuesten Laserschneidtechnologie voll auszunutzen. Retech entschied sich nach einem intensiven Auswahlprozess für eine automatische Materialzufuhr mit Lösungen von Baumalog. Das automatische Rohr- und Profillager wurde nach konkreten Vorgaben des Auftraggebers entwickelt. Das acht Meter hohe Lager besteht aus einer Trägerkonstruktion mit zwei Regalreihen und jeweils fünf Säulen. Das Lager bietet insgesamt 68 bewegliche Ablagen in den Abmessungen 6.200 × 450 × 600 Millimetern und einer Tragfähigkeit von jeweils 1.750 Kilogramm
Das System wurde mit einer mobilen Beladestation ausgestattet, die das Beladen von Profilen außerhalb der Halle und den Transport in die Halle ermöglicht. Hinzu kommen zwei mobile Entladestationen, die Hand in Hand mit den Laufkranen und Laserschneidmaschinen für die Profile innerhalb der Halle arbeiten. Nach Anordnung eines Bedieners am Steuerpult werden die entsprechenden Artikel vollautomatisch an eine der Entladestationen transportiert.
Lager- und Transportabläufe optimiert
Die optimierte Lagerung sowie der Transport von Komponenten, die in der Produktion verwendet werden, gehört für Hersteller wie Retech mit zu den wichtigsten Herausforderungen. Je höher die Verkaufszahlen, desto höher auch die Anforderungen an das Lagermanagement und desto wichtiger auch die technische Zuverlässigkeit. Hier muss alles reibungslos funktionieren, und es dürfen keine Verzögerungen auftreten, ansonsten droht Produktionsstillstand. Die Automatisierung der Lager- und Transportabläufe ermöglicht eine erhebliche Steigerung des Produktionspotenzials bei gleichzeitig erhöhter Sicherheit am Arbeitsplatz. Das automatische Lagersystem von Baumalog verbessert die logistischen Abläufe, was wiederum Fehler durch menschliches Versagen verringert sowie kürzere Durchlaufzeiten für Kundenbestellungen ermöglicht.
Automatisierte Lagerabläufe mit Lösungen von Nord
Für die Automatisierung der von Baumalog gelieferten Lagersäulen und die Be- und Entladestationen kamen mehrere Antriebssysteme von Nord zum Einsatz. Das Unternehmen liefert effiziente Antriebskonzepte bestehend aus Getriebe, Motor und Frequenzumrichter, die den hohen Anforderungen der Lagerlogistik an Zuverlässigkeit und Robustheit gerecht werden. Zu dem umfangreichen Angebot von Nord gehören zudem intelligente mechanische und elektrische Lösungen, die flexible Konfigurationen für die Lagerautomation mit schnellen Lieferzeiten ermöglichen. Die optimal aufeinander abgestimmten Einzelkomponenten sind die Basis einer hohen Variantenvielfalt, großen Flexibilität sowie kurzer Planungs- und Montagezeiten.
Für das von Baumalog konzipierte automatisierte Lager bei Retech lieferte Nord sechs Getriebemotoren mit Leistungen von 0,75 Kilowatt bis drei Kilowatt. Die Getriebemotoren ermöglichen:
• den Betrieb des Regalbediengerätes auf Schienen zwischen den Hochregalen,
• die Bewegung des Vertikalförderers, um Material aus dem Regal zu entnehmen bzw. dorthin zurückzubringen,
• die Bewegung der Regale in horizontaler Richtung und die Bewegung des Vertikalförderers zur Lagersäule.
Die verwendeten Nord-Getriebemotoren werden durch Frequenzumrichter vom Typ „Nordac Pro“ sicher betrieben. Bei diesen speziell für die Montage im Schaltschrank entwickelten Umrichtern sorgt ein ausgeklügeltes Kühlkonzept für eine optimale Wärmeableitung. Die Umrichter gewährleisten nicht nur – unabhängig von der übergeordneten Steuereinheit – die präzise Positionierung zwischen verschiedenen Punkten, sondern auch die relative Positionierung der Endlosschleifenachse. Sie können sowohl synchrone als auch asynchrone Motoren zuverlässig steuern. Die Nord-Antriebslösungen steuern auch eine Be- und Entladestation außerhalb des Gebäudes sowie Entladestationen innerhalb des Gebäudes an, von wo aus die Materialien zum Laserschneider gebracht werden.
Die Automatisierung der Lager- und Transportabläufe für Profile bei Retech hat zu einer deutlichen Verbesserung des Produktionsprozesses und einer erhöhten Arbeitssicherheit beigetragen. Der Einsatz von High-End-Komponenten wie die Nord-Antriebslösungen gewährleistet einen reibungslosen und störungsfreien Betrieb des gesamten Systems.
