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Fenwick-Linde kooperiert mit Airbus bei automatisierten Logistiklösungen in Toulouse
Fenwick-Linde hat mit Unterstützung seines regionalen Händlers Bastide Manutention eine Reihe von Roboterlösungen in Betrieb genommen, die dabei helfen, die Effizienz und Sicherheit der Logistikprozesse von Airbus zu optimieren. Zu diesen Innovationen gehören automatisierte „R-Matic“-Schubmaststapler (FTF), die für einen zuverlässigeren Materialfluss und bessere Arbeitsbedingungen sorgen. „Unsere Lösungen helfen Airbus dabei, ihre anspruchsvollen Leistungserwartungen zu erfüllen“, betont Jérôme Garnier, Direktor für Vertrieb und Marketing von Fenwick-Linde. „Unsere enge Zusammenarbeit mit Airbus zeigt unser Engagement für die Bereitstellung innovativer, qualitativ hochwertiger Systeme, um die Anforderungen unserer anspruchsvollsten Kunden zu erfüllen.“ Die Lösungen können an verschiedene Einsatzumgebungen angepasst werden und erfüllen die Herausforderungen unterschiedlichster Unternehmensarten, vom KMU bis zum großen Konzern. „Mit unseren engagierten Teams sind wir in der Lage, unseren Kunden einen umfassenden Pre-Sales-Ansatz und ein einzigartiges Serviceangebot anzubieten“, so Jérôme Garnier.
Ein bedeutender Fortschritt in Richtung Industrie 4.0
Die Integration automatisierter Fenwick-Linde-Systeme trägt zur Modernisierung der neuen Montagelinie von Airbus für die A320-Familie in Toulouse bei. Der „R-Matic“ unterstützt bei einem besseren Management der Lieferkette, unter anderem durch die präzise Lieferung von Teilen zu den Bedienern an der Montagelinie. Diese Just-in-time-Beschaffung hilft dabei, Produktionsunterbrechungen zu verhindern und die Gesamteffizienz des Betriebsablaufs zu verbessern.
Darüber hinaus übernehmen FTF autonom die Ver- und Entsorgung an den Arbeitsplätzen „an Bord“ und die Bestandsauffüllung. Dadurch werden sich wiederholende manuelle Aufgaben reduziert, und die Mitarbeiter können sich auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren. Dieses automatisierte Bestands- und Liefermanagement bis zu einer Höhe von acht Metern steigert die Produktivität am Standort erheblich und hilft gleichzeitig, die Ergonomie und Sicherheit der Mitarbeiter weiter zu verbessern.
Optimierung von Produktionszyklen
Die Lösungen von Fenwick-Linde tragen durch optimierte Abläufe und kürzere Wartezeiten zu kürzeren Produktionszyklen bei. Die Automatisierung von Logistikprozessen führt auch zu einer Verbesserung der betrieblichen Rentabilität durch geringere Lagerhaltungs- und Bereitstellungskosten. Zudem ermöglichen die automatisierten Lösungen von Fenwick-Linde eine effizientere Nutzung von Ressourcen.
Stufenweise Einführung
Dieses ehrgeizige Projekt wird in mehreren Phasen über mehr als ein Jahr abgewickelt, je nachdem, wann die jeweilige Station von Airbus eröffnet wird. Es startete erfolgreich mit der Einweihung der neuen Montagelinie der A320-Familie, einem symbolischen Moment, in Toulouse. „Die Teams von Fenwick-Linde begleiten und erfüllen die Bedürfnisse von Airbus in jeder Phase dieses strategischen Projekts: von der Konzeption der Lösung über die Inbetriebnahme und die notwendigen Anpassungen der Programmierung bis hin zur Betriebsüberwachung. Heute trägt unsere Lösung aktiv zur Produktion am Standort bei, und darauf sind wir sehr stolz“, erklärt Jérémy Chaput, Leiter des Rollouts dieses Intralogistik-Projekts bei Fenwick-Linde.
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