Automatisiertes Zentrallager von Jungheinrich stärkt Produktionsversorgung bei der FFG in Flensburg

Jungheinrich hat von der FFG den Auftrag zur Realisierung eines automatisierten Zentrallagers in Flensburg erhalten. Das Projekt ist Teil des strategischen Aufbaus von Werk 3, mit dem der wehrtechnische Fahrzeughersteller seine Eigenfertigungskapazitäten skalierbar und langfristig ausrichtet.

(Bildquelle: FFG/Jungheinrich AG)
(Bildquelle: FFG/Jungheinrich AG)

Mit rund 1.400 Mitarbeitenden weltweit und über 150 Jahren Tradition zählt die FFG zu den international etablierten Hightech-Unternehmen der Verteidigungstechnik. Das Unternehmen vereint Eigenentwicklung und -fertigung, Fahrzeugmodernisierung, MRO (Maintenance, Repair and Overhaul) sowie einen globalen Kundendienst. Auftraggeber aus über 40 Ländern vertrauen auf Fahrzeugtechnologie „Made in Flensburg“.

Mit Werk 3 schafft die FFG die Grundlage für eine produktionstechnisch sinnvolle Skalierung der Eigenfertigung. Hier sollen in Zukunft unter anderem die Fahrzeugplattformen WiSENT, ACSV, TAHR und weitere gefertigt werden. Mit dem Neubau schafft die FFG die Voraussetzungen für eine strukturelle Neuausrichtung und weiteres Wachstum am Standort.

Hochregallager in Silobauweise mit über 19.000 Stellplätzen

Jungheinrich liefert als Generalunternehmer eine schlüsselfertige Gesamtlösung. Herzstück des Projekts ist ein viergassiges Paletten-Hochregallager in Silobauweise mit 19.152 Stellplätzen. Das Lager erstreckt sich über eine Grundfläche von rund 2.220 Quadratmetern bei 30 Metern Höhe.

Vier einmastige Regalbediengeräte des Jungheinrich Tochterunternehmens Mias übernehmen die vollautomatische Ein- und Auslagerung der Paletten. Mit einer Systemleistung von rund 110 Doppelspielen pro Stunde ist das Lager auf eine hocheffiziente Produktionsversorgung im Zweischichtbetrieb ausgelegt.

Zum Jungheinrich Lieferumfang zählen neben den Mias-Regalbediengeräten inklusive Steuerung (SPS) und Visualisierung die komplette Palettenfördertechnik, ebenfalls mit Steuerung und Visualisierung, das Siloregalsystem mit Dach- und Fassadenverkleidung, Brandschutztore sowie das Jungheinrich Warehouse Control System (WCS) zur zentralen Steuerung aller Materialflussprozesse.

„Mit dem automatischen Hochregalsystem von Jungheinrich setzen wir für die FFG neue Maßstäbe in der Materiallogistik und schaffen damit zugleich ein starkes Fundament für effiziente intralogistische Prozesse“, sagt Detlef Vogel, Leiter der Logistik der FFG. „Jungheinrich hat uns mit einer technisch überzeugenden Gesamtlösung, einer sehr sauberen Ausarbeitung und der partnerschaftlichen Zusammenarbeit überzeugt.“

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