Sonepar besiegelt weitere Zusammenarbeit mit Knapp

Knapp und Sonepar freuen sich über den nächsten Meilenstein ihrer langfristigen Partnerschaft: Eine Automatisierungslösung mit neuester Shuttle-Technologie, ergonomischen Ware-zur-Person-Arbeitsplätzen und umfassender Softwarelösung „Kisoft“ von Knapp. Damit automatisiert Sonepar das Kleinteilehandling im bestehenden Lager in Holzwickede in der Nähe von Dortmund und baut seinen Lieferservice für den Elektro-Großhandel weiter aus.

Mit dem Zuschlag für eine innovative Automatisierungslösung am Sonepar-Standort in Holzwickede, Deutschland, intensiviert Knapp die strategische Partnerschaft mit der Sonepar-Gruppe: v.l.n.r. Heimo Robosch, Executive Vice President Knapp AG, Gerald Hofer CEO Knapp AG, Markus Jahnel, VP Logistics Sonepar Germany, Heinz Stiglmayr, Key Account Manager Knapp AG (Bildquelle: Knapp)
Mit dem Zuschlag für eine innovative Automatisierungslösung am Sonepar-Standort in Holzwickede, Deutschland, intensiviert Knapp die strategische Partnerschaft mit der Sonepar-Gruppe: v.l.n.r. Heimo Robosch, Executive Vice President Knapp AG, Gerald Hofer CEO Knapp AG, Markus Jahnel, VP Logistics Sonepar Germany, Heinz Stiglmayr, Key Account Manager Knapp AG (Bildquelle: Knapp)

 „Aufgrund der guten Erfahrungen aus zwei bereits realisierten Projekten in Deutschland ging der Auftrag erneut an Knapp“, betont Markus Jahnel, VP Logistics Sonepar Germany. Sonepar entschied sich für eine umfassende Automatisierungslösung. Ein sechs-gassiges „OSR Shuttle Evo“-System versorgt acht ergonomische Ware-zur-Person-Arbeitsplätze aus der „Pick-it-Easy“-Serie. Darüber hinaus werden Schnelldreher direkt von der Palette und aus Durchlaufregalen kommissioniert, die direkt vom „OSR Shuttle Evo“ versorgt werden. Die Kommissionierung der Aufträge erfolgt in Mehrwegbehälter, die entsprechend der Auslieferungstouren automatisch sortiert, gestapelt, bildlich dokumentiert und gelabelt werden. Sonepar-Kunden senden die leeren Behälter nach der Auslieferung wieder retour ins Lager, wo sie vollautomatisch aufbereitet und wieder zur Kommissionierung zur Verfügung gestellt werden. Das spart Verpackungsmaterial und ist damit ein wichtiger Beitrag zur Nachhaltigkeit.

Software-Paket „Kisoft“ mit Simulationstool

Passend zur innovativen Hardware kommt mit „Kisoft“ auch modernste Lagerlogistik-Software zum Einsatz. Ein Tool ist die Simulationssoftware KiSoft Sandbox. Damit werden alle Lagerprozesse vor Inbetriebnahme virtuell simuliert und getestet. „Die virtuelle Inbetriebnahme spart Zeit, sowohl bei der Installation als auch in der Hochlauf-Phase. Darüber hinaus können später auch Software-Changes schneller und sicherer eingespielt werden“, erklärt Heinz Stiglmayr, Key Account Manager bei KNAPP, die Vorteile der KiSoft Sandbox.

Realisierung im laufenden Betrieb

Eine besondere Herausforderung ist der Umbau des bestehenden Lagers im laufenden Betrieb. Um das neue Equipment zu integrieren, müssen sukzessive Teile ab- und wiederaufgebaut werden. Für die Umsetzung eines solchen Projekts sind, neben perfekter Planung, vor allem Erfahrung und Fingerspitzengefühl erforderlich, betont Heinz Stiglmayr: „Auch wenn wir es gewohnt sind, solche komplexen Projekte erfolgreich abzuwickeln, bedanken wir uns für das Vertrauen, dass uns Sonepar erneut entgegenbringt.“ Als Key Account Manager begleitet Heinz Stiglmayr die Sonepar-Gruppe seit vielen Jahren: „Wir unterstützen Sonepar laufend dabei, ihren Lieferservice weiter zu optimieren und an aktuelle Anforderungen anzupassen. Besonders schätzen wir die Zusammenarbeit und stellen – nicht nur auf Vertriebsebene, sondern auch quer durch alle Abteilungen – immer die gleichen Ansprechpartner zur Verfügung. Zusammen haben wir bereits sehr erfolgreich Projekte in Deutschland, Frankreich, Belgien, Schweden und Kanada realisiert.“

 

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