Vollautomatisierte Prozesse
Darüber hinaus stehen die „Inther LC“(Logistics Control)-Softwaresuite mit neuen Funktionalitäten sowie das Inther-Projektmanagement unter Einbindung aktueller Weiterentwicklungen im Hardwarebereich im Fokus des Messeauftritts.
Die Inther Group mit Stammsitz in Venray bei Venlo ist auf hybride Automatisierungslösungen in der Intralogistik spezialisiert. Das Unternehmen konzipiert effiziente Logistikanlagen, liefert und wartet Kommissionier-, Verpackungs-, Lager- und Sortiersysteme. Die koordinierte Prozesssteuerung erfolgt mit Systemen der modularen „Inther LC“-Softwaresuite.
Mit dem aktuellen Modell der A-Frame-Technologie zeigt der Systemintegrator eine vollautomatisierte Lösung zur schnellen Abwicklung komplexer Aufträge. Das Lager- und Kommissioniersystem für hohes Auftragsvolumen mit kleinen, schnelldrehenden Artikeln in quaderförmigen Verpackungen garantiert höchstmögliche Produktivität und optimalen Materialfluss auch bei Spitzenlasten. Dabei bietet der modulare Aufbau bei Bedarf schnelle und kostengünstige Kapazitätserweiterung. Zudem sind die Produktkanäle verstellbar, so dass zwei Säulen mit kleineren Verpackungen in einen Spender passen. Intelligente Auswerfer sorgen für eine vollautomatische, sichere und fehlerfreie Verarbeitung der Produkte. Wettbewerbsdifferenzierendes Merkmal und jüngste Entwicklung für das A-Frame-System der Inther Group ist die integrierten Mess- und Positioniereinrichtung PUMA (Positioning Unit Measurement Apparatus). Das Messmodul bewegt sich mit einer Geschwindigkeit von einem Meter pro Sekunde über der Fördertechnik und ermittelt dabei die Anzahl sowie die exakten Maße der Produkte pro Auftragswelle. Dies geschieht über eine spezielle, sensorbasierte Qualitätskontrolle. Die hochwertigen Lasersensoren vermessen die Produktmenge und errechnen auf Basis komplexer Messalgorithmen in Kombination mit der ermittelten Produkthöhe die Anzahl der Produkte. Damit unterstützt PUMA sowohl die Bestands- und Chargenverwaltung als auch eine Volumenoptimierte Versandverpackung. Für das jüngste Modell wurden außerdem die integrierten, einzigartigen Kontroll- und Videoaufzeichnungen sowie die Chargenverfolgung innerhalb eines Produktkanals weiter verbessert.
Halle 5, Stand D33




























