Die Rollschienen bei Festool wurden an 28 Montageinseln auf dem Hallenboden befestigt. Als Förderröllchen wurden versetzte Rollen verbaut. Das System befördert auf Spanpressplatten gelagerte genormte Stapelboxen, sogenannte Systainer, die für die Kommissionierung von Elektrowerkzeugen genutzt werden. Sieben Fahrerlose Transportsysteme (FTS) bewegen diese durch die 6.500 Quadratmeter große Halle. An den Montageinseln übergeben die FTS leere Systainer an das Fördersystem von Torwegge. Fachkräfte befüllen sie dort mit den zusammengebauten Werkzeugen. Die so bestückten Systainer werden dann an die FTS zurückübergeben, die sie ins Lager bringen.
Bei den Übergängen vom FTS auf die Schiene und zurück ziehen Mitarbeitende die auf dem Torwegge-System befestigte Spanpressplatte mithilfe einer Deichsel ein Stück nach vorne. Sie müssen sich zum Ziehen nicht bücken und das Befüllen der auf der Platte stehenden Stapelbox erfolgt in angenehmer Arbeitshöhe. Der erforderliche Kraftaufwand beim Verschieben der Systainer auf den Schienenbahnen ist gering, da die versetzten Rollen den Förderröllchen ein gutes Laufverhalten verleihen. Von der Installation angetriebener Bahnen hat Festool aufgrund der hohen Sicherheitsauflagen abgesehen.