Optimale Umpackverfahren testen bei Baust

Sensible Güter erfordern eine besondere Behandlung beim Verpacken bzw. Umpacken, z. B. von Fertigungs- auf Transportpaletten. Die Baust & Co. GmbH Materialflusssysteme hat sich auf Palettenwechsler und Transportsysteme für diese Güter und hygienesensible Bereiche spezialisiert, wie sie beispielsweise im Pharma- und im Food-Sektor zu finden sind. Als neue Serviceleistung für ihre Kunden bietet das Unternehmen im eigenen Testcenter am Stammsitz in Langenfeld die Möglichkeit, die beste Umpacklösung für die jeweiligen Produkte gemeinsam zu testen, um Zuführung, Umpackverfahren und Weitertransport optimal aufeinander abzustimmen.

Foto: Baust
Foto: Baust

An zwei Palettenwechslern kann mit Originalprodukten das optimale Umpackverfahren, z. B. Schieben, Drehen oder Kippen, ermittelt und getestet werden. Unterschiedliche Palettenhöhen, Über- bzw. Unterpalettierung oder unterschiedliche Abmessungen der Produktions- und Transportpaletten stellen immer wieder eine Herausforderung dar. „So einheitlich genormte Transportpaletten – z. B. Europaletten – und die dazugehörigen Transport- und Lagersysteme sind, so individuell sind Paletten und Warenträgersysteme, die in der Produktion eingesetzt werden“, weiß Geschäftsführer Franz Baust.

„Hinzu kommt, dass sowohl im Versand als auch in der Produktion immer mehr unterschiedliche Paletten verwendet werden. Für uns ist das – bildlich ausgedrückt – wie mit einer Lokomotive: Wir versuchen in unserem Testcenter zu ermitteln, mit welcher Methode sich eine Lokomotive am besten von einer Schmalspur- auf eine normale Schienenstrecke umsetzen lässt.“

Vieles, so seine Erfahrung, ließe sich zwar konstruktiv berechnen, aber erst der Testlauf gebe die endgültige Sicherheit. Das Testcenter-Angebot wird von den Kunden gern genutzt. Viele technische Lösungen zum Palettenwechsel konnten erst auf der Basis der bei den Tests gesammelten Erfahrungen entwickelt werden.

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