Einwandfreie Energieführung in neuem Claas-Lager

Die Schleifleitung vom Typ VKS 10 wurde speziell für Anwendungen mit besonders engen Platzverhältnissen konzipiert. So kann sie beispielsweise in ein Tragprofil eingeklipst und damit direkt an die Regalsteher montiert werden, was aufwendige und teure Hilfskonstruktionen überflüssig macht. Zudem ist das System skalierbar und sehr robust.

Seit Dezember 2019 ist das neue vollautomatische Lager der Claas Service and Parts GmbH in Betrieb. Die 11.700 Quadratmeter große Anlage in Hamm-Uentrop wurde mit einem neun-gassigen 30 Meter hohen Hochregallager sowie den dazugehörigen Regalbediengeräten ausgestattet. Die 58.000 Stellplätze für Gitterboxen und Paletten bilden das logistische Herzstück der Anlage. Die neun Dambach-agersysteme Regalbediengeräte vom Typ „Mono“ mit je zwei Lastaufnahmemittel lagern die Ersatzteile ein und aus und übergeben diese paarweise an die EHB-Fahrzeuge, die ihrerseits die Kommissionierplätze versorgen. Damit ermöglicht das System ein besonders dynamisches Handling der Transporteinheiten. Ein weiterer Vorteil dieses Aufbaus besteht darin, dass Gassen, Ebenen und die Anzahl der Regalbediengeräte bei steigender Leistung problemlos erweitert werden können.  Zusätzlich wurde eine Elektrohängebahn (EHB) als Vorzonen-Loop installiert. Die 350 Meter lange EHB wird ebenfalls durch eine U10-Stromschiene von Vahle bestromt.

Die Verbindertechnik ermöglicht einfache und schnelle Um- und Ausbauten. Die VKS10 lässt sich optional ohne zusätzlichen Stahlbau mit einem Positioniersystem und einer Datenkommunikation ausrüsten. Ein weiterer Vorteil der VKS 10 ist laut Vahle die einfache Montage – hier sind alle Befestigungsvarianten realisierbar. Verantwortlich für die Gesamtumsetzung des Lager-Neubaus war die Unitechnik System GmbH, die Claas als Generalunternehmer beauftragt hatte.