Ein noch nie dagewesenes Projekt

Automatiklager und moderne Software vereinfachen Prozesse, sparen Zeit und Kosten

Hohe Kosten durch extern angemietete Lagerflächen, Beschädigungen während des Transports, komplizierte Prozesse in der Lieferkette und der Wunsch nach einer besseren Umweltbilanz – das bewegte die VPK Frankreich dazu, neben seiner Produktionsstätte in Saint-Quentinin der Region Hauts-de-France ein 6.000 Quadratmeter großes automatisches Hochregallager zu bauen. Das 1935 gegründete Familienunternehmen bietet eine breite Palette maßgeschneiderter Lösungen für Verpackungen aus Well- und Vollpappe, Hülsen und Kantenschutz.

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VPK fertigt in Saint-Quentin Wellpappe – ein Produkt, das aufgrund seiner Beschaffenheit und der großen Anzahl verschiedener Formate bei vergleichsweise geringem Wert viel Platz in Anspruch nimmt. Dementsprechend sind Probleme bei der Lagerkonzeption und den Arbeitsabläufen keine Seltenheit. Die Lagerung von Wellpappe erzeugt hohe Kosten – insbesondere, wenn diese wie bei VPK über angemietete externe Flächen erfolgt. Denn dafür benötigt es stets zusätzliche Transportmittel wie LKW oder Gabelstapler, die das Produkt vom Werk zum Lager befördern.

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Jan Kaulfuhs-Berger

Chefredakteur, Zeitschrift Technische Logistik - Hebezeuge Fördermittel

· Artikel im Heft ·

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