Autostore-System bei Geschenk- und Dekorationsbandhersteller
Während die Waren zuvor in Hochregallagern auf insgesamt 6.000 Quadratmetern Platz fanden, lagert die Autostore-Anlage einen Großteil der Artikel nun auf einer Fläche von rund 170 Quadratmetern. Neben des Raumgewinns senkt der Geschenkbandhersteller durch das System sowohl seine Kosten und die Fehlerquote bei der Kommissionierung. Sechs Monate nach Vertragsabschluss konnte C.E. Pattberg das System in Betrieb nehmen. Ausschlaggebend für die Entscheidung für das Autostore-System waren die hohe Picking-Rate, die platzsparende Bauweise und die flexiblen Erweiterungsmöglichkeiten der Anlage. Bisher erfolgte die Kommissionierung der Geschenk- und Dekorationsbänder manuell, wobei der personelle Aufwand als auch die Fehleranfälligkeit sehr hoch waren.
Hohe Produktivität bei der Auftragsentwicklung
Die installierte Anlage umfasst 7.800 Behälter auf 16 Ebenen. Pro Behälter finden je nach Größe zwischen 13 und 300 Artikel Platz. Auf der Oberfläche fahren acht Roboter, die bei Auftragseingang auf die benötigten Artikelbehälter zugreifen. Zwei Kommissionierstationen komplettieren das System. An diesen werden die Waren manuell entnommen und verpackt. Mit der Autostore-Anlage hat C.E. Pattberg insbesondere die Produktivität bei der Auftragsabwicklung zur vorherigen manuellen Kommissionierung deutlich gesteigert: Für die rund 1.100 Picks pro Tag ist nun weniger Personalaufwand notwendig. Rund 70 Prozent aller Aufträge stellt C.E. Pattberg aus den Produkten zusammen, die im Autostore-System gelagert sind. Artikel, die aufgrund ihrer Größe nicht in der Anlage aufbewahrt werden können und manuell ergänzt werden müssen, finden in den Hochregallagern Platz. Die zusätzlich im Lager entstandenen Freiflächen nutzt der Geschenk- und Dekorationsbandhersteller unter anderem für den Versand, um beispielsweise Großaufträge bereitzustellen.







































